6sigma 项目案例.pdf

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1、项目名称：波峰焊工艺设备过程能力提升时间:2002年10月—2003年04月1.0ProjectTitle&Team项目名称：波峰焊工艺设备过程能力提升项目组：项目编号项目时间：2002/10—2003/04培训与指导：顾问团队项目赞助：****姓名职位职责**设备专家项目组长**工艺专员工艺技术支持项目组成员像片项目组成员像片**质量专家质量统计**试制工程师生产跟踪**试制工程师工艺控制**设备专员工艺设备实验2.0ProjectOverview2.1立项背景××××××××应用现状：波峰焊工艺过程复杂，设备应用与控制要求高，焊接品质依赖于良好的工艺过程。由于应用较晚，尚没有建立一

2、套科学、有效地过程评估与控制方法，在实际生产中，品质、工艺与设备参数之间的对应关系不够清晰，工艺窗口不明确，工艺设备调制及设备的维护保养缺乏科学的依据。反映在产品质量上，就是长期以来，单板的焊点PPM波动很大，连锡、开焊问题出现频繁，此两项缺陷，占了所有焊点缺陷的80%以上；同时新产品的调制时间长，极大地影响了生产效率和加工周期。立项：经领导同意，特成立包含工艺、设备、品质管理等跨部门成员组成的6SIGMA项目组，对波峰焊加工过程进行工艺设备特性化分析和过程能力改进，以提升波峰焊的质量水平与生产效率。2.0ProjectOverview2.2项目目标Î工艺设备特性化：通过对波峰焊生产过

3、程的分析，明确影响产品质量（以连锡或开焊为重点）的关键工艺设备因子，并找出测试方法，开展过程能力分析、提升和控制，同时建立关键参数的数学模型，优化参数设置；Î质量提升——降低选择性波峰焊焊点PPM50%（相同产品比较，PPM由××PPM下降××PPM）；Î效率提升——降低产品工时，降低新产品调制及工艺设备调整时间。2.3ProjectRoadmap项目里程计划PhaseDurationMaincontentsandResultsDefine02/10/10-02/10/25BusinessCase、ProjectCharter、SIPOC、Voiceofthecustomer、CTQM

4、easure02/11/01-02/11/30Variableslist、Brainstorming、Cause&Effectmatrix、FMEA、Samplingmethods、Datacollection、GR&R、ProcessCapabilityAnalyze02/12/01-03/01/25Focusonproblems、Processanalysis、Dataanalysis(Multi-Varichart、Hypothesistesting、Regression)、DesignofExperimentsImprove03/02/15-03/03/20Generating

5、improvement、Selectingsolutions、PlanningimplementationControl03/02/20-03/04/10Documentation/standardization、Assessmentofresults、Monitoring3.0DMAICRoadmap:DEFINE3.1Activityoverview（活动综述）:焊点PPM（连锡、开焊）BusinesscaseCTQ预期财务收益选择性波峰焊过程能力提升VoiceofthecustomerProjectcharter客户需求项目章程ò项目主题ò问题描述SCò项目目标UUPSò财务收益

6、PTò项目范围InputProcessOutputLOò项目团队IMò项目计划EERSIPOCRSS过程描述3.0DMAICRoadmap:DEFINE3.2CTQ当前水平¢波峰焊焊点PPM趋势图(PPMTrend)说明：2002年07-09月，平均PPM为××PPM2002.5月2002.6月2002.7月2002.8月2002.9月¢波峰焊焊点缺陷柏拉图（ParetoofDefect)说明：在焊点缺陷中，连锡与开焊为最主要的两类缺陷，合计占总缺陷数的近80%。3.0DMAICRoadmap:DEFINE3.3SIPOCModel:S波峰焊生产过程CUUPS插件工段PT补焊工段辅料供

7、应商LInputProcessOutputOICT/FTIMPCBA（已插件）E焊剂焊接好的PCBAER焊料RSSProcessmapping进板助焊剂喷涂PCB传送预热焊接1PCB传送焊接2冷却出板PCB脉冲电磁泵助焊剂4.0DMAICRoadmap:MEASURE4.1Activityoverview（活动综述）:VariablesmetricsCp/CpkProcessCapabilityAnalysisforU1XOFFSETLSLUS