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时间:2018-11-11
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1、浅谈水稳碎石基层施工工艺及质量保证措施古红兵(贵州省交通规划勘察设计研究院股份有限公司贵州贵阳550081)【摘要】本文针对水泥稳定碎石基层施工工艺及质量保证措施进行分析和论述,介绍了骨架密实型水泥稳定碎石基层的常规施工工艺及流程,重点介绍了骨架密实型水泥稳定碎石基层施工质量保证措施,为今后类似工程施工提供参考。.jyqkeasuresGuHong-bing(GuizhouProvinceTransportationPlanningSurveyandDesignInstituteCo.,LtdGuiyangGuizhou550081)【
2、Abstract】Inthispaper,cementstabilizedmacadambaseconstructiontechnologyandqualityassurancemeasuresareanalyzedanddiscussed,introducesframeCementStabilizedMacadamBaseofconventionalconstructiontechniquesandprocesses,focusingontheskeletondensecementstabilizedgravelbaseconstru
3、ctionqualityassurancemeasuresprovideareferenceforfuturesimilarprojects.【KeyentEngineering;acadambase;Constructiontechnology;Qualityassurancemeasures1.水泥稳定碎石基层施工工艺1.1水泥稳定碎石施工工艺及流程分为:施工准备、混合料拌和、运输、摊铺、碾压、养生6个关键关节。施工准备包括:(1)准备工作(制定质量管理体系文件、搅拌站设置、设备检查等准备工作。(2)现场准备工作,包括水稳碎石基层在
4、施工前必须对其下承层进行检验,确保下承层承载力、平整度、宽度、横坡、压实度和弯沉值等满足《公路工程质量检验评定标准》的规定,方可进行施工。(3)施工放样,包括:下承层修整完毕,各项技术指标符合要求后立即进行放样,为基层施工做准备;合理选取控制点,并且控制点要求高度精确,闭合差要满足规定的取值;施工前一天做好路面中桩、原地面测量和宽度放样,宽度必须满足设计要求,一般在直线上间隔为10m,在曲线上为5m,做出标记,并打好导向控制线支架。1.2混合料拌制。(1)混合料拌制是路面施工工艺中的重要环节,直接关系到路面基层路用性能和使用质量。拌制混
5、合料的质量应从拌合厂进料抓起,拌合厂应建立起严格规章制度,对所进集料质量严格把关,不合格料坚决不允许进厂;堆料场地应当硬化,按集料粒径分别堆放,不得混杂,细集料要覆盖以防雨淋。(2)拌制前要综合各方面因素,选取合适的搅拌设备。首先,搅拌设备应有足够拌合能力和容量,使其与路面机械铺筑能力相匹配,做到密切配合,形成具有计划摊铺能力的系统。其次是拌合楼的选择,应优先选用间歇式拌合楼,也可使用连续式拌合楼,每台拌合楼应配有自动供料、称量、计量、砂石含水率反馈控制、外加剂加入装置和计算机自动配料操作系统,当使用袋装水泥时应配有拆包和水泥输送设备。
6、1.3运输,为保证不间断施工,便于含水量和水泥剂量稳定控制,应根据施工进度、运量、运距及路况,选配车型及车辆总数。运距远、路况差,应增加运输车辆的数量;反之,可减少车辆数。装满混合料的车用帆布严密覆盖后及时运输至摊铺现场,摊铺现场应配有专职试验员检测混合料到场含水率是否适合摊铺和碾压,必要时可加水调整,使混合料工作性满足要求。混合料运输过程中应防止漏浆、漏料和污染路面等现象,注意减小车辆颠簸,以防拌合物离析。1.4摊铺,水稳碎石在摊铺前,应将下承层清扫干净,保持湿润状态;将混合料均匀的卸在路幅中央,路幅宽时也可将混合料卸两行,用摊铺机将
7、混合料按照摊铺厚度摊铺均匀,摊铺机应连续、均匀、不间断施工;设专门施工人员跟在摊铺机后,对局部粗集料窝进行铲除,并用新拌混合料填补,或者补撒均匀水泥细集料,消除粗细集料离析现象;摊铺过程中要随时用水准仪对松铺高程和碾压后高程进行测量,对明显凸起或凹陷的地方及时处理,确保基层厚度、高程和平整度满足规范要求。1.5碾压,碾压应遵循先轻后重、由低位到高位、由边到中的原则,碾压时控制水稳碎石的含水量处于最佳值。碾压顺序是直线段从路面边缘至中央逐次碾压,超高路段按从低到高的顺序进行碾压,先用轻型压路机在全宽范围内碾压一遍,相邻碾压轮迹重叠1/2轮
8、宽,然后用重型压路机继续碾压,并检测压实度,直到全宽范围内都达到规范规定的压实度为止,一般碾压6~8遍,使表面无明显轮迹。在碾压过程中,严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上调头或急刹车,以免影响基层碾压质量
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