铝合金门窗机加工检验规程

《铝合金门窗机加工检验规程》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、产品名称铝合金门窗（机加工）检验规程文件编号目的范围指导检验人员及生产人员的现场作业，有效地控制铝门窗加工时的质量。页数第1页共17页版次1/0执行标准工作单、断面图、下料汇总单、色板、Q/ZXS1020-2000序号过程检验项目要求/公差检验工具检验方法频次抽样数量检验类型异常处理记录01下料表面质量型材的涂层表面不应有明显的色差；主要装饰面不应有气泡、皱纹、水斑、桔皮及脱落等缺陷。型材表面不应有明显的擦划伤，单根型材的擦划伤面积不大于200mm2、长度不大于5cm，不能露出底层白色，每米不能多于一处目测卷尺目测型材表面与已

2、准备好的色板（符合工作单上的工程名称，色号等）对比，判断其是否符合要求。同时，检查型材是否有擦划伤，用卷尺测量、判断其是否合格。每批至少检查一次10支以下的不少于3；10支以上批量的在5%-10%之间首检巡检末检当发现异常时，首先通知作业人员暂停，同时加大检验量。如果是个别有问题时，则通知生产人员继续生产，将不合格品挑出即可。如果为整批都不合格，则应通知质检科，并填写不合格品评审表进行评审。不合格品应挂牌、隔离。待问题解决后再通知生产。当发现异常时，不能立即或自己不能断定的产品，则挂已检待判牌、标识，然后填写异常信息反馈单，反

3、映给质检科以求解决。问题解决后再通知生产。异常信息反馈表检验记录表、不合格品评审表断面规格及尺寸型材的规格尺寸应符合图纸要求。游标卡尺用游标卡尺测量该型材断面的主要尺寸，如外形尺寸、开口尺寸、型材壁厚尺寸等，将测得的值与型材的断面图纸对比，判断其规格尺寸是否合格一支平面间隙、扭拧及弯曲度当型材宽度B≤25mm时，平面间隙应不大于0.15mm;B>25mm时，平面间隙应不大于0.6%×Bmm,型材的扭拧及弯曲度应符合下表的规定要求。刀口角尺游标卡尺塞尺将型材放在平台上，用游标卡尺的直柄和塞尺检查其平面间隙，将测得的值与标准比较，

4、判断其是否合格。发现型材有弯曲、扭拧时，则将型材放在锯床的两滑动轨道上，用塞尺及刀口角尺配合。关键控制点编制日期控制方式审核日期反应计划调整/报告日/月标记修改号修改人批准日期产品名称铝合金门窗（机加工）检验规程文件编号目的范围指导检验人员及生产人员的现场作业，有效地控制铝门窗加工时的质量。页数第1页共17页版次1/0执行标准工作单、断面图、下料汇总单、色板、Q/ZXS1020-2000序号过程检验项目要求/公差检验工具检验方法频次抽样数量检验类型异常处理记录01下料表面质量型材的涂层表面不应有明显的色差；主要装饰面不应有气泡

5、、皱纹、水斑、桔皮及脱落等缺陷。型材表面不应有明显的擦划伤，单根型材的擦划伤面积不大于200mm2、长度不大于5cm，不能露出底层白色，每米不能多于一处目测卷尺目测型材表面与已准备好的色板（符合工作单上的工程名称，色号等）对比，判断其是否符合要求。同时，检查型材是否有擦划伤，用卷尺测量、判断其是否合格。每批至少检查一次10支以下的不少于3；10支以上批量的在5%-10%之间首检巡检末检当发现异常时，首先通知作业人员暂停，同时加大检验量。如果是个别有问题时，则通知生产人员继续生产，将不合格品挑出即可。如果为整批都不合格，则应通知

6、质检科，并填写不合格品评审表进行评审。不合格品应挂牌、隔离。待问题解决后再通知生产。当发现异常时，不能立即或自己不能断定的产品，则挂已检待判牌、标识，然后填写异常信息反馈单，反映给质检科以求解决。问题解决后再通知生产。异常信息反馈表检验记录表、不合格品评审表断面规格及尺寸型材的规格尺寸应符合图纸要求。游标卡尺用游标卡尺测量该型材断面的主要尺寸，如外形尺寸、开口尺寸、型材壁厚尺寸等，将测得的值与型材的断面图纸对比，判断其规格尺寸是否合格一支平面间隙、扭拧及弯曲度当型材宽度B≤25mm时，平面间隙应不大于0.15mm;B>25mm

7、时，平面间隙应不大于0.6%×Bmm,型材的扭拧及弯曲度应符合下表的规定要求。刀口角尺游标卡尺塞尺将型材放在平台上，用游标卡尺的直柄和塞尺检查其平面间隙，将测得的值与标准比较，判断其是否合格。发现型材有弯曲、扭拧时，则将型材放在锯床的两滑动轨道上，用塞尺及刀口角尺配合。关键控制点编制日期控制方式审核日期反应计划调整/报告日/月标记修改号修改人批准日期产品名称铝合金门窗（机加工）检验规程文件编号目的范围指导检验人员及生产人员的现场作业，有效地控制铝门窗加工时的质量。页数第1页共17页版次1/0执行标准工作单、断面图、下料汇总单、

8、色板、Q/ZXS1020-2000序号过程检验项目要求/公差检验工具检验方法频次抽样数量检验类型异常处理记录01下料表面质量型材的涂层表面不应有明显的色差；主要装饰面不应有气泡、皱纹、水斑、桔皮及脱落等缺陷。型材表面不应有明显的擦划伤，单根型材的擦划伤面积不大于200mm2、