跨大运连续梁技术交底

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1、技术交底书单位：中铁十一局集团山西中南部铁路通道ZNTJ-7标项目经理部三分部编号：主送单位架子二队桥工二班第1页共26页工程名称有砟轨道预应力砼连续梁（双线、悬浇）日期2011年8月3日交底内容：连续梁施工技术交底一、工程概述（1）本交底适用于新建山西中南部铁路通道工程，结构形式为有砟轨道（48+80+48）m预应力砼连续梁，适用线间距4m。梁体结构：结构形式为单箱单室，变高度、变截面结构，截面中心处梁高4.30～7.00米，箱梁顶板全宽11.4米，底宽6.7米，顶板厚40～65cm，腹板厚分别为50～100cm底板厚由跨中的40cm按圆曲线变化至中支点处140cm，全桥共

2、设5道横隔梁，分别设置于端支点、中支点和中间跨跨中截面。箱梁采用纵横竖向三维预应力体系。主桥箱梁中跨在80米的1/2长度内共分11个节段，其中0#块长12米，1#～11#块分别长2.7×2、3.1、3.5×7米，中跨合拢段2米，边跨在48米的长度内共分13个节段，比中跨多一个边跨现浇段。二、主要施工工艺及方法本段连续梁采用挂篮法施工，设计挂蓝为菱形，具体方法如下。先进行挂篮设计、加工、试拼、预压。待墩身施工完毕后，利用钢管立柱支架施工墩顶0#梁段。墩顶梁段施工完毕后，即可进行后续梁段的挂篮悬臂灌筑施工。在墩顶梁段上进行挂篮安装，预压后，绑扎梁段底板、腹板钢筋并安装预应力波纹管

3、道，安装内模板，绑扎顶板钢筋并安装预应力纹管道，进行梁段砼浇注。当新浇梁段养生至砼强度达到设计的张拉要求后，进行预应力张拉及孔道压浆，然后挂篮向前移动就位进行下一个梁段施工，如此循环推移，直至完成最波后一个悬浇梁段的施工。具体工艺流程见工艺流程图。编制：复核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。技术交底书单位：中铁十一局集团山西中南部铁路通道ZNTJ-7标项目经理部三分部编号：主送单位架子二队桥工二班第2页共26页工程名称有砟轨道预应力砼

4、连续梁（双线、悬浇）日期2011年8月3日悬灌梁施工工艺流程编制：复核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。技术交底书单位：中铁十一局集团山西中南部铁路通道ZNTJ-7标项目经理部三分部编号：主送单位架子二队桥工二班第3页共26页工程名称有砟轨道预应力砼连续梁（双线、悬浇）日期2011年8月3日交底内容：2.10#段施工0#块桥位置管道密集,预埋件及预留孔多,结构和受力情况复杂。施工顺序为：托架施工→托架预压→安装永久支座→安装临时支座→

5、底模安装→外侧模安装固定→底板、腹板、横隔板普通钢筋绑扎→底板及腹板上弯束波纹管及锚垫板安装定位→腹板、横隔板竖向预应力筋安装、固定→横隔板横向预应力束波纹管及锚垫板安装定位→冲洗底模→安装内模→顶板普通钢筋绑扎→顶板及腹板下弯束波纹管及锚垫板安装定位→冲洗底模、端头模板固定→加固模板→预埋件安装→灌筑混凝土→养生→张拉→压浆→拆模。2.1.10#施工工艺流程（托架施工及静载试验另行交底）。2.1.20#块模板拼装、钢筋绑扎及砼浇筑预压完毕后，开始拼装外模，模板采取钢模，拼装前应将模板打磨并涂刷脱模剂，过程中应控制模板的中线及立模标高。外模安装完毕后，应对模板标高进行测量，符

6、合要求后方可绑扎底板、腹板钢筋，然后安装定位波纹管，纵向波纹管采取φ8钢筋网片进行定位，网片纵向间距按60cm一道布置，在管道转折点处定位网加密间距为30cm，定位前，应计算出各个截面的纵向、横向坐标，波纹管安装定位安装完毕后，然后安装端头模板、内模，开始绑扎顶板钢筋及顶板波纹管的布置。钢筋模板全部施工完毕后，开始混凝土的浇注。在浇筑底板、腹板及顶板砼时，要做到砼浇筑工作对称浇筑，施工时尽量保证两端灌注梁体砼重量接近。主要控制要点如下：用小漏斗把砼灌注到死角位置，采用30型插入式振动棒振捣。预留检查窗，施工过程中加强检查，确保砼振捣密实。在浇注砼前，在内腹板位置加设观察孔，在

7、浇注砼时通过观察孔观察砼的振捣情况；在砼快浇注到观察孔时，用小钢模封闭加固。加强养护，利用波纹管通水来降低砼的水化热。推迟外侧模的拆除时间，以防止表面温差变化出现裂缝。在砼浇注时，采用2套输送泵，以确保浇注过程中砼的对称浇注；施工底板部分的砼时，注编制：复核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。技术交底书单位：中铁十一局集团山西中南部铁路通道ZNTJ-7标项目经理部