《先张法技术交底》word版

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1、先张法空心板施工技术交底一、准备工作：1、钢绞线进场后应采取防锈措施，并防止物理损害，已受到物理损受的钢绞线不得使用。钢绞线表面不得沾染油渍等使钢绞线与砼降低结合力的材料。2、位于曲线上的弯桥，弦弧差较大，若桥梁采用径向布置时平曲线内、外侧长度相差较大，相特别注意一孔内梁板长度不同，施工前应对设计文件仔细审对，确认无误后应按照设计给定的梁长及边梁翼缘板宽度预制，如发现设计文件与实际不符时及时报告。曲线中采用平行布置的桥，护栏及护栏座应按路线线型按曲线设置，空心板预制时应注意预埋件位置的准确。3、张拉设备（包括与千斤顶配套使用的压力泵、压力表）使用前要在有资质的计量检验部门进行标定

2、，并取得证书。张拉过程中各阶段的控制张拉力，根据检定证书提供的公式计算。当发生下列几种情况时，应对液压系统重新标定：1）千斤顶经过拆卸、修理；2）放置六个月后重新使用；3）压力表出现失灵，不回位现象或受到碰撞；4）张拉超过200次；5）张拉过程中，预应力筋突然发生成束破断。二、钢绞线施工时的要求：1、首先要对新建的张拉台座的砼强度进行确定，只有台座的砼强度达到40Mpa以上时方可进行张拉施工。2、钢绞线定位板上钻孔的位置与孔径要符合图纸中钢绞线规格和位置，孔径一般应比钢绞线直径大1~2mm，以便穿钢绞线。3、张拉时活动横梁与固定横梁应始终保持平行，同时要与钢绞线垂直。以保证钢绞线

3、有相同的伸长量，不致产生左右受力不均；同时张拉多根钢绞线时，应抽查钢绞线的预应力值，其偏差的绝对值不得大于或小于一个构件全部钢绞线预应力总值的5%。1、梁体强度达到设计强度的100%且砼施工完成不小于7天时进行放张，放张应缓慢逐级进行，防止梁端钢绞线处砼脱落。一、普通钢筋施工：1、钢筋加工、安装结束，经验收合格应按隐蔽工程做好记录后方可进行下道工序施工。2、焊接接头：采用电弧焊（帮条焊、搭接焊）。钢筋焊接接头应符合《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）的规定。电弧焊焊条的等级应与钢筋的等级保持一致，R235钢筋要使用T422焊条；HRB335钢筋要使用T502、T506，

4、也可使用T606焊条，但绝不允许使用T422焊条。钢筋焊接所用焊条必须干燥或烘焙。当采用电弧焊焊接热轧钢筋时，焊缝长度、宽度、厚度应符合图纸规定，如图纸无规定，按下表规定办：电弧焊的焊缝规格项目1极钢筋HRB335、HRB400牌号钢筋1.帮条焊或搭接焊，每条焊缝长度(L)帮条焊接，4缝(双面焊)≥4d≥5d帮条焊接，2缝(单面焊)≥8d≥10d搭接焊接，2缝(双面焊)≥4d≥5d搭接焊接，1缝(单面焊)≥8d≥10d2.帮条钢筋总面积>A3.焊缝总长度帮条焊接≥16d≥20d搭接焊接≥8d≥10d4.焊缝宽度≥0.7d5.焊缝深度≥0.3d注：①“A”为被焊接的钢筋面积②“d”

5、为被焊接的钢筋直径。图电弧焊接钢筋焊接接头必须符合《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）的规定，焊缝宽度≥过0.8d。构件的电弧焊接头应符合在构件任一有钢筋焊接接头的区段内，闪光对焊接头的钢筋面积，在受拉区不应超过钢筋总面积的50%，上述区段长度不小于35d(d为钢筋直径)且不小于500mm。同一根钢筋在上述区段内不得有两个接头。对于两预制构件的连接，如采取保证质量措施，且经监理工程师同意，可以不受上述规定的限制。电弧焊接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径，不应位于构件的最大弯矩处。定位焊缝与帮条或搭接端部的距离宜大于或等于20mm，搭接焊应预弯，以保证两钢筋的轴

6、线在一条直线上，焊缝两端可稍加绕焊，不得烧伤主筋。一、砼施工：1、由于先张法预应力结构的梁板，在放张过程中梁端锐角很容易脱落，所以将锐角做成3cm的倒角，来解决锐角问题。2、混凝土浇筑：为确保空心板底板砼的厚度和密实度，必须在底板砼浇捣完成后再安放芯模，严禁先放芯模后浇砼，以免底板砼厚度不足和无法震实而产生纵向裂缝。1）底层混凝土浇筑混凝土由预制场拌和站集中拌和，混凝土搅拌运输车运输，采用龙门吊，由梁的一端开始向另一端分层、连续一次性灌注。振捣器采用插入式振捣器。在浇筑底层混凝土时，底层混凝土的厚度要严格控制，不能超过设计厚度及胶囊底位置，而且铺筑要均匀。2）侧、顶板混凝土浇筑①

7、、底层混凝土浇筑完毕后穿入空心胶囊（充气胶囊使用前仔细检查，不得漏气），安装胶囊的时间要快，同时详细记录好埋置所用时间。胶囊外涂刷隔离剂，并用空压机充气到0.02～0.03Mpa。安装同时还要掌握好浇筑底层混凝土的结束时间与开始浇筑上层混凝土的时间差，时间差值不能超过混凝土的初凝时间。②、由一端向另一端对称平衡、分层浇筑，随浇筑随用插入式振捣器振捣，振捣时，与侧模保持5—10cm的距离，且插入下层混凝土5—10cm。③、振捣时必须从两侧同时进行振捣，防止胶囊左右偏移，避免振捣棒接