日处理95吨原料乳的全脂乳粉生产车间设计

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1、日处理95吨原料乳的全脂乳粉生产车间设计学生姓名：郭璜学号：09222203专业：乳品工程班级：2009-2指导教师：那治国学部：食品科学与环境工程答辩日期2012年09月20日目录第1章产品方案及班产量的确定1第2章工艺流程的确定及要点说明12.1工艺流程12.2工艺要点说明22.2.1运输22.2.2原料乳验收22.2.3净乳32.2.4冷却32.2.5贮藏32.2.6预热标准化32.2.7预热均质32.2.8热处理杀菌42.2.9真空浓缩42.2.10喷雾干燥42.2.11流化床42.2.12筛粉与晾粉42.2.13包装与装箱入库52.2.14全脂乳粉检验标准

2、52.2.15CIP清洗系统5第3章物料衡算63.1原料乳成分及产品成分63.1.1原料乳成分63.1.2产品成分63.2标准化计算63.2.1乳脂肪(F)与非脂乳固体(S)之比(R)63.2.2稀奶油及脱脂乳中的非脂干物质的计算63.2.3每吨原料乳应添加的脱脂乳（M1）63.2.4标准乳成分63.2.5制（M1）脱脂乳需要分离原料乳（G）73.2.6一吨原料乳可制得标准乳（G1）去除的稀奶油（G2）73.3原料乳的物料衡算73.3.1一吨原料乳物料衡算73.3.2每班实际产粉值73.3.3每班各工序物料衡算（为方便设备选型及热量衡算）8第4章热量衡算84.1加热

3、部分热量衡算84.1.1预处理杀菌阶段8154.1.2真空浓缩阶段84.1.3喷雾干燥阶段84.1.4总耗热量94.1.5每小时需要蒸汽量94.2冷却部分热量衡算94.2.1原料乳冷却阶段94.2.2杀菌后冷却阶段94.2.3总耗冷量10第5章主要设备选型105.1主要设备选型与设计105.1.1原料乳冷却器的选择105.1.2脂肪标准化设备的选择115.1.3配料罐的选择115.1.4巴氏杀菌机组的设计115.1.5浓缩设备的选择145.1.6干燥设备的选择145.2主要设备选型列表1515课程设计第1章产品方案及班产量的确定根据我国乳和乳制品的销量市场确定日处理

4、鲜奶量。在我国人民普遍营养的水平偏低情况下，全脂奶粉营养丰富，具有较高的能量，适合各类人群食用。故本乳粉车间计划日处理95吨原料乳来生产全脂乳粉,采用400g铝塑复合膜袋包装。由于牛奶属于耐贮存食品，故基本上全年都可以生产，不分淡旺季，扣除部分节假日休息，设备定期检修、突发事故等引起的停产天数，平均年工作日为300d。在正常情况下，乳粉车间每天实行两班制，每班八小时，其中打扫、清洗1.5h，实际生产时间为6.5h。初步计划白班日处理47.5吨原料乳，晚班日处理47.5吨原料乳。第2章工艺流程的确定及要点说明2.1工艺流程贮存4℃过滤及净化20℃冷却20→4℃原料奶验

5、收预热4→55℃预热(55-65℃).均质(65℃/18-25MPa).(杀菌(85℃/15s)标准化55℃真真空浓缩冷却(经过热回收后从29→12℃)抽空灌氮筛粉喷雾干燥出厂检验包装图2-1生产工艺流程图15课程设计2.2工艺要点说明2.2.1运输奶的运输是乳品生产的重要环节，在运输过程中必须注意以下几点：1.防止奶在途中温度升高，特别要注意在夏季运输途中往往温度很快升高，因此运输时间应安排在夜间或早晨。2.保持清洁，运输时所用的容器或奶槽车必须保持清洁卫生，并加以严格杀菌，当原料乳运至工厂卸下后，就要及时清洗。3.防止震荡，容器必须装满并盖严，防止运输过程中因震

6、荡而引起的脂肪分裂。4.缩短途中时间，按路程计算时间，尽量缩短中途停留时间，以免鲜奶变质。2.2.2原料乳验收原料乳成分要求及主要理化指标，微生物要求及检测方法。原料乳成分的要求见表2-1表2-1原料乳成分的要求名称指标蛋白质3.0%脂肪3.2%干物质11%原料乳主要的理化指标和检测方法见表2-2表2-2原料乳主要的理化指标和检测方法项目指标理化检验相对密度（20℃/4℃）1.028～1.032按GB/T5409检验脂肪≥3.2按GB/T5409检验蛋白质≥3.0按GB/T5413.1检验非脂乳固体≥8.3按GB/T5409检验酸度≤20按GB/T5409检验杂质度

7、≤4按GB/T5413.30检验原料乳主要的微生物要求及检测方法见表2-3表2-3原料乳主要的微生物要求及检测方法项目指标检测方法15课程设计菌落总数≤500000平皿细菌总数计算法美兰还原褪色法2.2.3净乳验收合格的原料乳经奶泵打入分离机或净乳机进行净乳。其主要目的是除去原料乳中的机械杂质和灰尘等非乳成分。本设计采用在标准化过程中使用三用离心分离机同时进行净化。2.2.4冷却净化后的原料乳乳通过板式换热器迅速冷却至4-6℃，泵入储乳罐内储存，储存温度不超过4℃。2.2.5贮藏①由于立式罐具有占地面积少、刷洗方便等特点，因此本设计选用立式贮乳罐。②一般情况下选