机械制造技术基础拨叉831006镗φ55孔课程设计

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1、辽宁工程技术大学机械制造技术课程设计题目：CA6140拨叉镗灼5；；°4孔夹具设计班级：机自13-2班姓名：赵冬学号：1307010229指导教师：张兴元完成日期:2016.06.19任务书一、设计题目:……CA6140拨叉镗055^4孔夹具设计二、原始资料（1）被加工零件的零件图1张（2）生产类型：（中批或大批大量生产）三、上交材料1.所加工的零件图1张2.毛坯图1张3.编制机械加工工艺过程卡片1套4.编制所设计夹具对应的那道工序的机械加工工序卡片1套5.绘制夹具装配图（A0或Al）1张6.绘制夹具中1个零件图（A1或A2

2、。装配图出来后，由指导教师为学生指定需绘制的零件图，一般为夹具体）。1张7.课程设计说明书，包括机械加工工艺规程的编制和机床夹具设计全部内容。（约5000-8000字）1份四、进度安排本课程设计要求在3周内完成。1.第1〜2天查资料，绘制零件图。2.第3〜7天，完成零件的工艺性分析，确定毛坯的类型、制造方法，编制机械加工工艺规程和所加工工序的机械加工工序卡片。3.第8〜10天，完成夹具总体方案设计（画出草图，与指导教师沟通，在其同意的前提下，进行课程设计的下一步）。4.第11〜13天，完成夹具装配图的绘制。5.第14〜15天

3、，零件图的绘制。1.第16〜18天，整理并完成设计说明书的编写。2.第19天〜21天，完成图纸和说明书的输出打印。答辩五、成绩评定优秀良好中等及格不及格满分得分平吋表现勤奋好学，善于思考勤奋积极，态度认真比较勤奋不够勤奋不勤奋，态度不端正10图纸质量方案合理新颖，表达规范方案合理，图纸比较规范方案一般，图纸基本规范方案基本合理，图纸欠规范方案不合理，图纸不规范40说明书质量内容全而，准确内容全面，基本准确内容一般，准确性一般内容基本全面，有小错误内容不全，错误较多20答辩M答问题准确流利冋答问题比较准确回答问题基本准确冋答问

4、题欠准确回答错误30总分100综合评定成绩：□优秀、口良好、□中等、口及格、□不及格指导教师日期第1章摘要1第2章拨叉的工艺性分析及生产类型的确定32.1拨叉的用途32.2拨叉的技术要求32.3审查拨叉的工艺性42.4确定拨叉的生产类型4第3章确定毛坯、绘制毛坯简图53.1选择毛坯53.2确定毛坯的尺寸公差和机械加工余景53.3绘制拨叉铸造毛坯简图6第4章拟定拨叉工艺路线64.1定位基准的选择64.2表面加工方法的确定74.3工序顺序的安排74.4确定工艺路线8第5章加工余量、工序尺寸和公差的确定95.1镗中55：04孔的偏

5、差及加工余量计算9第6章切削用量、时间定额的计算96.1工序四9第7章镗中55:°4孔工序的机床夹具设计103.1定位基准的选择107.2夹具方案的确定117.3误差分析与计算12第8章方案综合评价与结论13第9章体会与展望13第10章参考文献151.摘要机械制造加工工艺与机床夹具设计主要是对零件的加工工艺进行分析和对零件的某几个主要部位进行专用夹具的设计，从零件的工艺来说，它主要是分析零件在进行加工时应注意什么问题，采用什么方法和工艺路线加工才能更好的保证精度，提高劳动生产率。本设计是车床拨叉零件的加工工艺及专用夹具设计。

6、从零件的结构外型分析，它的外型复杂，且不易加工，因此该零件选用铸造件。它的主要加工面是孔、拨叉叉口两端面和槽，在设计中采用先面后孔的原则，先以一个面加工出一个基准面，然后，再以该基准面加工相应的孔。在后面的工序中，均以该孔为定位基准，加工其他部位，在整个加工过程中，分别采用了铣床、钻床和镗床。按要求设计了镗孔专用夹具，采用一面两销定位。由于该零件的尺寸不大，所需的夹紧力不大。因此，夹紧方式都采用手动夹紧，它的夹紧简单，机构的设计更为方便，满足夹紧要求。[AbstractMachinerymanufacturingproces

7、singtechnologyandmachinetoolfixturedesignismainlyforpartsprocessingtechnologyisanalyzedandsomemainpartsofthepartsforthedesignofthespecialfixture,frompartsoftheprocess，itistoanalyzethemainpartsintheprocessshouldpayattentiontowhatproblem,whatmethodisusedandtheprocess

8、routecanbetterguaranteethemachiningprecision，improvelaborproductivity.Thisdesignisalatheforkpartsprocessingtechnologyandspecialfixturedesign.From