机械制造技术基础课程设计-拨叉加工工艺过程

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1、机械制造技术基础课程设计机械制造技术基础课程设计任务书设计题目：拨叉加工工艺过程学院：系别：机械系专业：机械设计制造及其自动化学生姓名:学号:起迄日期:2012年06月6日~2012年06月15日指导教师:11机械制造技术基础课程设计目录一、设计题目3二、设计要求3三、设计任务3四、零件图样的工艺分析3（一）零件的工作状态及工作条件3（二）零件的结构分析3（三）零件技术条件分析4（四）零件材料及切削加工性4（五）零件图尺寸标注分析以及基准的确定4（六）零件的工艺性分析5五、毛坯的设计5（一）毛坯种类的确定5（二）毛坯的工艺要求5六、零件的工艺规程设计5

2、（一）工艺路线的制定5七、设备的选择8（一）机床的选择8（二）量具的选择8八、夹具设计9（一）钻床夹具设计9（二）夹具构造特点及原理1011机械制造技术基础课程设计一、设计题目拨叉加工工艺过程分析了拨叉的基本概况，例如：工作环境，结构特点，材料的性质及其加工特性等。分析了零件的主要加工表面的方法，比较详细地分析了工艺路线的制定和选择。并且对有关设备的选择与应用进行了简单的介绍，以及对加工中易产生的缺陷和防范措施也做了说明。在夹具设计中，根据车床、铣床、钻床夹具的特点，说明了如何进行定位、加紧、以及误差分析、技术条件的制定。二、设计要求（一）进一步掌握机

3、械制造技术基础课程所学的理论知识；（二）了解并掌握零件工艺规程设计的基本思想和方法，学会科学分析和解决问题；（三）熟悉典型零件的工艺规程；（四）掌握CAPP软件的应用；（五）培养认真严谨的工作作风和实事求是的工作态度；（六）培养爱护公物的良好习惯。三、设计任务（一）绘制零件图；（二）设计零件加工工艺规程并用CAPP软件绘制成图；（三）撰写设计报告（包括调试总结报告）；（四）上交零件图及加工工艺规程卡片及工序卡片。四、零件图样的工艺分析（一）零件的工作状态及工作条件工作状态：工作频繁。工作条件：工作表面有冲击，受力较大。（二）零件的结构分析从给出的零件图

4、可以看出，换挡拨叉是由铸钢经铣削、车削，钻削、磨削等多种加工手段加工而成的零件。总体看来，整体的精度要求并不是很高，只有11机械制造技术基础课程设计内换挡轴孔的公称尺寸达到八级，零件的表面粗糙度的要求并不是很高。内换挡轴孔的公称尺寸为15H8表面粗糙度为3.2，并且加工出半径为1mm的倒角，表面粗糙度为12.5，中线为后续各个形位公差的基准。定位销孔公称尺寸为5H14，其表面粗糙度为12.5。纵槽的公称尺寸粗糙度为12.5其对称中心距离端面为12mm。零件的工作部分是拨叉脚，两脚间的距离为50H12，内侧粗糙度为12.5.拨叉脚高20mm，需经过淬火处

5、理，增加其硬度和耐磨度。工作表面的粗糙度为6.3.两叉脚由半径为28mm的圆弧连接。其厚度为5.5mm，未作热处理。（三）零件技术条件分析1、表面精度总体看来换挡拨叉的表面精度要求不是很高，因为它是变速器的拨叉，只有叉脚工作，其整个零件的机械强度不是很高，从使用的材料就能看出，铸钢耐磨，但是叉脚却需淬火处理，增加其强度。内换挡轴孔粗糙度要求最高是只达到3.2，因为需要与轴配合，而其他部分几乎不与别的零件相接处，所以其最低粗糙度一般较低。2、表面间的位置精度在零件加工过程中内换挡轴孔中线为表面间的位置精度基准，叉脚要保持一定的垂直度，垂直度误差不得超过0

6、.1。3、零件的其他技术要求零件毛坯选用，需要进行热处理（正火）使表面硬度达到要求,淬硬深度为0，7-1.2mm，使材料的硬度提高，达到工作要求(HRC50)。最终检验时要严格按照设计尺寸以及设计要求进行检验。（四）零件材料及切削加工性拨叉毛坯选用材料ZG310-570。热处理后HRC50（查金属机械加工工艺人员手册第三版）化学成分：含C0.50%，Si0.6%，Mn0.9%，P0.04%，S0.04%。（五）零件图尺寸标注分析以及基准的确定如零件图尺寸标注所示，以加工后内换挡轴孔中心线为工序基准，将内换挡轴孔绞制后确定，以后工序中孔的位置，槽的位置，

7、成型面的位置都是以大圆端面为工序基准确定的，而孔的深度，槽的深度等都是以轴线为设计基准的。11机械制造技术基础课程设计（六）零件的工艺性分析零件中拨叉脚的加工为加工重点，粗加工后淬火使其表面硬度达到HRC50，所以需要通过磨削才能加工。拨叉脚的垂直度误差不超过0.1.其他一些表面粗铣半精铣即可达到其所需要的粗糙度要求。五、毛坯的设计（一）毛坯种类的确定毛坯尺寸、形状、材料的选择是根据所要加工的零件的形状、尺寸、工作条件、状态、生产类型等诸多因素决定的。由于零件的基本外形并不规则，且生产类型是批量生产，为了保证高生产率，毛坯可以选择铸钢，以便于进行连续加

8、工，避免装卸麻烦，耽误时间。因ZG310-570属一般铸钢，由于材料的刚度较差，在工作部分拨叉