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《机械课程设计--设计一用于带式运输机上的两级展开式圆柱齿轮减速器》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、华侨大学机械设计基础课程设计设计说明书姓名：彭阳学号：1111412021班级：11材料成型及控制工程2班日期：2014年01月15日机械课程设计目录-课程设计书2二设计要求2三设计步骤21.传动装置总体设计方案32.电动机的选择43.确定传动装置的总传动比和分配传动比54.计算传动装置的运动和动力参数55.设计V带和带轮66.齿轮的设计87.滚动轴承和传动轴的设计198.键联接设计269.箱体结构的设计2710.润滑密封设计3011.联轴器设计30四设计小结31五参考资料32一.课程设计书设计课题：设计一用于带式运
2、输机上的两级展开式圆柱齿轮减速器.运输机连续单向运转，载荷变化不大，空载起动，卷筒效率为0.96(包括其支承轴承效率的损失)，减速器小批量生产，使用期限8年(300天/年)，两班制工作，运输容许速度误差为5%,车间有三相交流，电压380/220V表一：题号参数12345运输带工作拉力(kN)2.52.32.11.91.8运输带工作速度(m/s)1.01.11.21.31.4卷筒直径(nun)250250250300300二.设计要求1.减速器装配图一张(A1)。2.CAD绘制轴、齿轮零件阁各一张(A3)。3.设计说明
3、书一份。三.设计步骤1.传动装置总体设计方案2.电动机的选择3.确定传动装罝的总传动比和分配传动比4.计算传动装置的运动和动力参数5.设计V带和带轮6.齿轮的设计7.滚动轴承和传动轴的设计8.键联接设计9.箱体结构设计10.润滑密封设计11.联轴器设计1.传动装置总体设计方案:1.组成：传动装罝由电机、减速器、工作机组成。2.特点：齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不均匀，要求轴有较大的刚度。1.确定传动方案：考虑到电机转速高，传动功率大，将V带设置在高速级。其传动方案如K:图一：（传动装置总体设计图）初步确
4、定传动系统总体方案如:传动装置总体设计图所示。选择V带传动和二级圆柱斜齿轮减速器（展开式）。传动装置的总效率％r,a=Z71Z723Z?32Z74Z75=0.96X0.983X0.952X0.97X0.96=0.759；%为V带的效率，％为第一对轴承的效率，//3为第二对轴承的效率，7/4为第三对轴承的效率，z/5为每对齿轮啮合传动的效率（齿轮为7级精度，油脂润滑.因是薄壁防护罩,采用开式效率计算）。1.电动机的选择电动机所需工作功率为：=P*/na=1900X1.3/1000X0.759=3.25kW,执行机构的曲
5、柄转速为n=1000x60v兀D=82.76r/min，经查表按推荐的传动比合理范围，V带传动的传动比U=2〜4,二级圆柱斜齿轮减速器传动比i2=8〜40,则总传动比合理范围为卜=16〜160,电动机转速的可选范围为以=卜Xn=(16〜160)X82.76=1324.16〜13241.6r/min。综合考虑电动机和传动装置的尺、？、重量、价格和带传动、减速器的传动比，选定型号为Y112M—4的三相异步电动机，额定功率为4.0额定电流8.8A，满载转速/?,,,=1440r/min,同步转速1500r/min。方案电动
6、机型号额定功率kw电动机转速^in电动机軍暈N参考价格元传动装置的传动比同步转速满载转速总传动比V带传动减速器1Y112M-441500144047023016.152.37.02中心髙外型尺寸LX(AC/2+AD)XHD底脚安装尺寸AXB地脚螺栓孔直径K轴伸尺寸DXE装键部位尺寸FXGD132515X345X315216X1781236X8010X411.确定传动装置的总传动比和分配传动比(1)总传动比由选定的电动机满载转速n«和工作机主动轴转速n,可得传动装置总传动比为/f7=n«/n=1440/82.76=17
7、.40(2)分配传动装置传动比f0Xf式屮j分别为带传动和减速器的传动比。为使V带传动外廓尺寸不致过大，初步取=2.3，贝IJ减速器传动比为/=/。//()=17.40/2.3=7.57根据各原则，查图得高速级传动比为=3.24,贝^=^7/,=2.332.计算传动装置的运动和动力参^(1)各轴转速n,=rtm//0=1440/2.3=626.09r/minnn=n//i[=626.09/3.24=193.24r/min=nu/i2=193.24/2.33=82.93r/minniv=n!fi=82.93r/min(
8、2)各轴输入功率Pf=pdXTJi=3.25X0.96=3.12kWPu=pjXti2Xz73=3.12X0.98X0.95=2.90kWPm=P"Xr
9、2X=2.97X0.98X0.95=2.70kWP/v=Pnixn2X114=2.77X0.98X0.97=2.57kW则各轴的输出功率：Pj=Pjxo.98=3.06kWPu二PuXO.98
