个系统水试车调整

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1、1新水泵房水试车1.1水试车前必备条件1.1.1工程按设计施工完成，缺陷整改完成1.1.21#、2#变电所供电正常1.1.3水源地具备送水条件1.1.4现场操作人员培训完成并具备上岗条件1.1.5各处自动、手动阀门处于可用状态1.1.6泵盘车、试转完成1.1.7现场卫生、设备满足生产条件1.1.8现场安全生产辨识完成、事故应急预案演练完成1.1.9各处仪表具备投入使用条件1.2新水泵房水系统试车操作步骤1.2.1通知自动化仪表人员启动如下仪表：现场：高低压隔膜气压罐压力表、消防水泵出口压力表。无纸记录仪：低压消防泵出口压力、流量、温度。打开水池补水阀门1、2，通知水源地给

2、水查看水池及控制室液位（环水泵工）见图1-11.2.2水位达到后，通知水源地停止供水，关闭管道供水自动阀门（环水泵工）102图1－11.2.3环水泵工通知中控室协调检查装置区内消防水、新水管道的阀门设置情况，蒸馏区、改质区、成型区、精萘区、油库区人员检查装置区内各自分担区域内的阀门设置情况，确认所在区域内的消防管道上阀门全开，阀门井阀门全关。消防管线布置见图1－21.2.4通知作业区机械、电气、仪表工程师及机械、电气点检人员到位。（生产作业长）1.2.5环水泵工对大焦油低压消防水泵（两台小泵、两台大泵）进行盘泵，盘动对论2～3周，确认无问题1.2.6操作工和机械点检工共同

3、检查各泵润滑油液位达到视镜高度的1/2~2/3处。1.2.7通知自动化电气人员给下列设备送电：1#低压消防水小泵、1#低压消防水大泵，并确认送电正常。1.2.8操作工和电工共同确认电机接地线和安全罩是否完好。1.2.9环水泵工检查各操作盘旋钮在“0”位。1.2.10岗位人员检查低压消防系统隔膜气压罐压力是否到0.1MPa~0.3MPa.1.2.11操作工打开低压消防水1#小泵及1#大泵的出、入口阀门，依次打开泵头排气阀，泵内气体全部排净（排气阀连续排水说明气已排净），关闭排气阀。1.2.12操作工将低压消防水1#小泵操作盘旋钮打到“自动”102操作状态，此时泵自动启动。1

4、.2.13操作工缓慢打开泵出口总阀门，向界区内低压消防管道供水，监测泵出口压力，调整泵出口压力到0.4MPa，若泵出口压力超过0.4MPa，继续开阀门直至阀门全开。1.2.14当泵出口压力表到0.6MPa，低压消防水1#小泵应自动停止（若泵未停，说明自动失灵，通知点检人员检修）。1.2.15全开低压消防水1#大泵出口阀门，将操作室PLC画面低压消防水1#大泵切换到“自动”运行状态。102LW-7图1-2：大焦油装置区消防水管道阀门设置图1021.2.16通知原料油库工打开油库52~61＃消防井（共10个），通知精萘区打开44～51#消防井（共8个），分别用阀门钥匙打开消防

5、栓阀门一扣，见水喷出说明低压消防系统处于待用状态。1.2.17通知洗油蒸馏区打开30～38#消防井（共9个），用阀门钥匙打开消防栓阀门一扣，见水喷出说明低压消防系统处于待用状态。1.2.18通知中间油库区、沥青储槽区和配油区用阀门钥匙打开所在区域消防栓1～10＃（共10个）阀门一扣，见水喷出说明低压消防系统处于待用状态。1.2.19通知蒸馏区、改质区、成型区用阀门钥匙打开所在区域消防栓39～43（共5个）阀门一扣，见水喷出说明低压消防系统处于待用状态。1.2.10通知酚分解、酚精制、洗涤、喹啉等区域用阀门钥匙打开其他消防栓阀门一扣，见水喷出说明低压消防系统处于待用状态。注

6、：1、低压消防水小泵自动控制状态时，其出口压力低于0.4MPa，自动启动，高于0.6MPa，自动停泵。2、低压消防水大泵自动控制状态时，其出口压力低于0.2MPa，自动启动，高于0.6MPa，自动停泵。3、若自动失灵，将操作盘旋钮打到“机旁”状态，低压消防水小泵手动操作，开关泵，维持低压消防水系统压力在0.4~0.6MPa。2.4新水泵房工艺参数要求新水水池液位：4.5m～6.0m；隔膜气压罐压力：0.1MPa～0.3MPa；低压消防小泵自动停止压力：0.6MPa；低压消防小泵自动启动压力：0.4MPa；低压消防大泵自动停止压力：0.6MPa；低压消防大泵自动启动压力：0

7、.2MPa；1022循环水系统的水试车2.1水试车前必备条件2.1.1水源地具备送水条件2.1.2过滤器投入使用2.1.3区域内循环水管线按设计施工完毕，缺陷整改完毕2.1.4现场操作人员培训完成并具备上岗条件2.1.5各处盲板取出，泵入口加过滤网2.1.6各处阀门处于正确状态2.1.7卸车泵盘车、试转完成2.1.8现场卫生、设备到达生产条件2.1.9现场安全生产辨识完成、事故应急预案演练完成2.1.10公辅介质全部到位，具备使用条件2.1.11现场岗位操作人员到位2.2循环水系统水系统试车操作步骤2.2.1检查环水泵房所有阀