[经管营销]新入职员工培训教材

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1、品质部新员工培训教材目录一、车间管理制度培训····································二、7S培训·············································三、LCD基础知识培训···································四、品质稽查培训········································五、QC七大手法简介·····································六、SPC基础知识简介·································

2、···七、QC抽样方案培训·····································一、品质异常反馈及异常单填写培训························二、工序检验规范及检验标准培训··························三、3D产品检验标准培训·································一、车间管理制度（一）目的：培训新入职QC员工车间纪律，起模范带头作用，树“标兵”典范；（二）适应部门：品质部；（三）制度内容：1.进入车间必须穿好工衣，戴好工帽，头发不能外露。2.上班提前5分钟要准时参加组长班前会，不得迟到、早退、矿

3、工。3.不准带食品进入生产车间进食，不准将水杯和换下的衣服、鞋子带入生产车间。4.上班时间不准交头接耳说和做与工作无关的事情，严禁大声喧哗、争吵，更不准东张西望。5.上班时间不准睡觉、看小说、听耳塞音乐、玩手机等。6.当客户来参观时，作业员要专心投入自己的本职工作，严禁向参观人员观望、议论等。7.上班时间不得串岗，不得乱走动，离开工作岗位时须请示直接上司并佩戴离岗证，离岗时间不得超过10分钟，每个员工每班只允许2次离岗。8.操作员接触玻璃时必须戴好指套或手套，并须轻拿轻放，防止不良品的产生。9.不允许有消极怠工，服从工作安排，不得挑三捡四，不得顶撞上司。10.所有的物品搬运时不能直

4、接与地板接触推行，避免划伤地板。11.爱护公物，不能在工作台、包装材料、墙壁、厕所门等公物上乱写乱画。12.要注意个人卫生，不能随地吐痰。13.保持环境清洁，不得随地扔垃圾，垃圾桶内须套好垃圾袋后方可扔垃圾。1.在未宣布下班前，不准离开工作岗位，不准在车间或走廊到处走动。2.下班前要做好自己周围的清洁工作，物品收齐按标识摆放整齐，台面清洁干净，下班时按顺序排列走出车间门。3.所有员工有离开座位时，须将凳子归位，所有员工要养成随手关门、凳子归位、人走关灯、关机器电源等良好的习惯。备注：以上条款，视情节严重程度，线长/组长直接给予处罚！二、7S培训1、前言7S有这么一层意思，就是面对非

5、常普通、平常的事情。谁都知道将每件平常事都做好,非常困难的。7S也是一样，它与每位员工的基本动作有关。我们只有很强的意志和实行力，就能得以彻底贯彻工厂及职场进行各种改善活动，使我们的工作环境更美，效率更高，素质提高。2、7S的由来5S活动起源于日本,它因以“S”开头的日文罗马拼音的5个单词构成,(整理Seiri+整顿Seiton+清扫Seisou+清洁Seiketsu+素养Sitsuke)故简称“5S”我们再加入节约Save+安全Safety故简称“7S”,它是现场管理最重要的“法宝”之一,被美国人认为是“管家概念”,旨在改进工作条件和促进过程的有效工具.6S+安全;7S+节约3、

6、7S的目的1.生产性的提高2.品质的提高3.成本的低减4.交货期的短缩5.安全的确保6.士气的高涨4、7S内容Ø整理Ø整顿Ø清扫Ø清洁Ø素养Ø安全Ø节约5、品质与7S•品质与7S有着最密切的关系，7S的水平就是工厂、职场的品质水平。•正确遵守作业标准就是：使用规定的材料、工具、计量仪器及正确的作业标准等。•机器、模具未维护保养、彻底清除杂物精度无法保证，直接影响产品品质。•灰尘、杂物多，影响品质。•未进行彻底的整理、整顿，良品、不良品易混，引起误送。三、LCD基础知识培训1、LCD的含义LCD，LiquidCrystalDisplay,液晶显示器，即依靠液晶独特电光特性工作的显示器

7、。2、LCD结构示意图3、LCD原材料1.ITO玻璃：LCD器件基板，提供LCD显示图案。2.PI定向材料：提供液晶的预取向能力。3.边框：起封结LCD器件作用。4.导电银点：上下两片ITO玻璃的导电介质。5.衬垫粉：保证LCD盒厚的均匀性。6.液晶：LCD工作的主体，具备良好的电光特性。7.偏光片：起偏光作用。8.管脚：起连接LCD与外界电路作用。其中：1、6、7项，称为LCD的“三大原材料”4、LCD工艺流程酸刻显影曝光涂胶PR前清洗丝印（银点边框）摩擦涂膜PI前