事故操作整理电侧

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1、事故处理：电侧1、单元机组厂用电中断处理主线：直流-保安-安全停机检查-跳闸设备检查-UPS直流-检查原因-恢复。控制关键点：主汽压力。1)检查机组跳闸，厂用电切换不成功。厂用电失去。汇报值长，联系检修。通知外围岗位。2)确认发电机出口开关、磁场开关和500kV5011/5012开关跳闸，发电机电压、电流、励磁电压、电流到零。3)立即检查主机EOP及A、B小机直流润滑油泵、直流密封油泵是否自启动，否则立即启动并检查检查主机润滑油压、小机润滑油压、发电机油氢差压正常。4)确认柴油发电机自启，自动带上保安A、B段，确认保安A、B段分段开关合上。就地检查

2、柴油机运行正常，燃油箱油位正常。5)检查炉水循环泵隔热体的冷却水供应正常，冷却水事故放水门开启。6)通知副操锅炉MFT动作正常，所有燃料切断。风门打开进行自然通风。7)通知副操,检查汽机跳闸正常，转速下降，破坏真空紧急停机。关闭所有进入凝汽器的疏水。汽机惰走期间应注意倾听机组各部分声音正常，检查汽机高、低压缸差胀、振动、轴向位移、各轴承温度及大机润滑油温等参数的变化。低压缸喷水自动投入正常，否则手动投入。隔离给水泵防止油中进水。8)保安电源恢复后进行下列工作：9)逐步恢复保安MCC、交流事故照明；a)启动主机交流润滑油泵、顶轴油泵、交流密封油泵，小

3、机主油泵，空预器主马达和火检风机，停用有关的直流油泵。b)主机转速至零时投入连续盘车。如投盘车前转子已静止，先翻转转子180°，等待一段时间后再投入连续盘车；注意检查盘车电流，大机转子偏心各轴承温度油温及TSI等参数正常。c)检查UPS运行正常，电源切换正常。投入直流系统的高频模块。10)检查6KV母线上的所有动力开关跳闸，拉开所有低厂变开关。将公用变压器倒至临机供电。11)通知外围岗位，通知邻机保持空压机工业水等公用系统的正常运行、将空压机冷却水切至邻机，检查空压机运行正常仪用空气压力正常。12)检查确认UPS装置、110V/220V直流系统运行

4、正常。加强对UPS电压电流、直流母线电压电流的监视。柴油发电机启动后检查充电机投入正常。13)复归各跳闸设备。14)检查厂用电失去的原因。无任何保护报警，通知检修检查工作电源跳闸、快切装置闭锁备用电源不自切的原因，检查母线所有开关均正常跳闸，并就地进行外观检查，测量6KV母线绝缘，汇报值长尽快恢复厂用电，用备用电源试充电。15)将工作电源开关拖至检修位，将快切切至闭锁位。16)检修处理完毕，用6KV备用电源开关充电-检查PC、MCC母线电压正常-恢复主变高厂变冷却器电源-恢复高备变有载调压装置电源，恢复保安至正常方式。机组启设备点火。2、6KV1A

5、段母线故障处理主线：稳定机组运行（投油）-保安联动正常-备用负荷检查-机组稳定-查原因-试送电-隔离检修。危险点：EF磨运行，负荷低，小机汽源低负荷不足，给水流量低容易跳闸，启磨投油时注意中间点温度。重要负荷：密切关注有故障的动力设备，容易跳机的如：EH油泵、循环泵、凝泵、定冷泵、闭式泵、密封风机、火检风机等。及时复归电泵辅助油泵，恢复电泵备用，以防不测。1)确认工作电源开关断开，备用电源开关未合.汇报值长、通知化学、除灰、脱硫等岗位，联系检修。2)检查6kV1A段失电，快切闭锁，备用开关未自投。3)检查保安A段电源由锅炉A段自动切至锅炉B段供电，

6、分段开关已合闸。4)立即投油助燃正常，调节负压正常，维持锅炉燃烧稳定。5)副操：调节主再热汽温正常，调节中间点温度正常，调节给水泵转速，控制给水流量、水煤比正常，将小机汽源切至辅汽，辅汽切至临机，保持小机安全运行。1)注意运行的吸、送风机，一次风机、空预器、磨煤机正常不超出力，跳闸磨煤机动作正常，各风门挡板关闭。运行给水泵调节正常，不超出力，否则手动调节。2)副操：机组运行稳定，启动D磨煤机，带负荷至300MW。3)检查设备跳闸情况：检查机、炉备用设备自投情况，解除备用设备连锁，复位各跳闸设备。检查电气侧跳闸设备，主变、高厂变、启备变冷却器、UPS

7、直流。4)检查无分支母线弧光保护、高厂变低压侧分支过流保护、高厂变低压侧分支速断保护，派巡检就地外观检查，检查6KV母线动力负荷无拒动现象，拉出所有负荷母线测量绝缘正常，汇报值长，将工作电源开关拖至检修位，快切切至闭锁位，用备用电源开关试送一次。5)试送不成功，将备用开关拖检修位，母线及其设备停电。联系检修检查工作、备用开关、快切装置。6)将锅炉、汽机PC倒至联络供电。7)汇报值长，通知检修查清原因。1、6KV1B段母线故障处理同上，注意空压机的运行情况。由于一次风机RB，煤量降低至102T，及时加上去，保持煤水比，防止汽温过低。2、汽机PCA段母

8、线故障处理主线：检查跳闸设备，稳定机组运行-查原因隔离-恢复MCC-恢复跳闸设备。危险点：EH油泵、定冷泵、EH油泵、主变