预应力张拉安全施工技术方案

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1、一编制依据1二工程概况1三主要施工技术方案1四安全生产组织机构及职责分工5五危险因素分析及对策措施14六安全保证措施15七文明施工、环境保护措施15八安全检查17九应急预案18一编制依据(1)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)(2)《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224)(3)《预应力用锚具、夹具和连接器》(GB/T14370)(4)萧山03省道东复线新街至瓜沥连接线工程设计图纸二工程概况萧山03省道东复线新街至瓜沥连接线工程第六合同段位于萧山区瓜沥镇。本合同段起点里程桩号为K11+84

2、0,止点里程桩号为K14+460,设计里程长度为2.62km，主要工程量为中桥1座、小桥3座，箱涵4道，路基填方19万m3，；路面10万m2。其中，桥梁上部结构为后张法预应力小箱梁和空心板量，生产湾中桥20米小箱梁42片；K12+196小桥16米空心板梁32片；K13+245.5小桥16米空心板梁36片；K14+175.5小桥空心板梁32片。三主要施工技术方案、工艺流程等(一)、后张法预应力梁的预制：台座制作一安装底模一钢筋制作一波纹管预埋一侧模安装-＞浇筑給-养生4施加预应力-压浆一封端一养生一出坑堆放一运

3、输安装。施工方法：(1)准备工作：准备工作包括台座的制作，张拉设备校验等。张拉设备在施工前送国家标准计量部门进行校验，在施工过程中，每隔3个月或根据监理工程师的指示，定期送去校验，以保证张拉吨位的正确性。预制梁板的台座设计方案、制作过程、完工验收均应报监理工程师审检、验收、认可。(2)模板加工、装拆：底模采用台座上铺8mm钢板，并在放支座附近留出活动块以便梁体起吊。侧模由侧板、支承侧板的水平肋、竖向肋、支托竖向肋的直撑、斜撑、振动器、固定架等构件组拼成整体。端模主要由紧贴梁端锚垫板的端面板及端模骨架组成，安装

4、时连在侧模上。为防止漏浆，模板各拼装块接缝处加垫橡胶条或海绵条，侧模与底模用穿过台座的拉杆拉紧。模板的装拆用汽车式吊机起吊，安装后对各位尺寸进行检查，拼装误差符合设计《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)要求。(3)钢筋加工与绑扎：a.钢筋下料时先核对钢筋种类、直径、尺寸、数量、计算下料长度，用钢筋切断机截断。然后在弯曲机平台下按1:1的比例放大样弯曲，弯制后的钢筋经检查符合要求后挂牌存放在整洁的场地内，严防不同规格型号的钢筋混堆乱放。b.钢筋骨架绑扎首先在底座上划好钢筋间距线，以控制布筋尺寸

5、，然后绑扎底板纵筋及箍筋，从中间向两端绑扎腹板钢筋，最后绑扎端头筋。绑扎结束后要自检定位网位置，准确率要迗到100%。c.砼保护层设置在模板与钢筋间设垫块，保证保护层厚度符合设计要求。(1)波纹管预埋：安装波纹管道，对定位网钢筋检查，符合设计位置后结构筋点焊牢固，然后穿入波纹管并绑扎牢固，波纹管应无孔洞，接头牢固。(2)混凝土浇注：a.砼浇注前，要检查模板接缝，拉杆螺栓，模板连接螺栓及底脚楔子，模板支立必须牢固可靠。并报请监理工程师检查、认可。b.砼拌和：砼拌和在自动计量拌和站进行，水泥、砂石料、外加剂及拌和

6、用水的各项性能指标均符合设计要求。在拌和过程中，注意砼的稠度，并严格控制水灰比，随时检查砼坍落度，若出现异常情况应立即查明原因并预以纠正。c.论运输砼拌和后用砼输送泵运送，到迗位置后卸入料斗内，用龙门吊机起吊入模。d.论灌注砼采用连续灌注法，斜向分段，水平分层，从梁的一端循序进展至另一端。在钢筋密集处，适当使用插入式振动棒以辅助下料。砼灌注过程中，要随时检查模板加固情况，漏浆处及时堵塞。e.论振捣每次振捣时间以砼不再下沉，无气泡上升，表面出现薄层水泥浆并均匀的外观和水平面为止。一般为1-2分钟。砼可用插入式振

7、捣器振捣密实，再用平板式振动器及时整平，收浆、终凝前梁顶面拉毛，以利梁顶面与桥面铺装层连接成整体。(6)砼养护:梁体砼采用自然养护的方法。在砼浇法完毕后，应静置1-2小时，先用麻袋，草帘等物覆盖砼顶面，然后浇养护，养护期始终保持砼充分湿润。预应力张拉施工：1、钢绞线下料编束在钢筋加工场地留出50m2的钢绞线加工区，整平地面，上铺10cm砼，在场地上按下料长度作出标记线。钢绞线用砂轮切割机断后整理成束。每1-1.5米绑扎一束扎丝，并挂牌算出长度及设计编号，按编号分类堆放，钢束堆放时要防止弯折并有防雨措施。2、张

8、拉设计校验张拉设备在首次使用或使用期超过三个月及修理后都应进行校验，检验应由计量部门认可。3、预施应力前准备工作(a)预应力砼空心板的预应力筋张拉必须在砼强度迗85%、龄期不小于7天时方可进行。(b)清洗预应力筋孔道，用高压风枪及不将孔道冲洗干净清除孔道口。及锚板的水泥浆和杂物。(c)测定有关数据：张拉前对下列数据进行测定：i锚具的锚口摩阻；ii孔遒摩阻损失；iii砼强度及弹性模量。4、张拉方法整个