大型设备吊装方案

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1、WORD格式可编辑大型设备吊装方案编制：审核：批准：专业技术资料整理分享WORD格式可编辑目录一、吊装工程概况3二、编制依据3三、大型设备吊装前应具备的条件3四、大型起重机对地压强计算4五、吊装过程示意图2六、设备吊装计算3七、吊装步骤9八、施工技术措施及安全注意事项12九、安全风险评价及应急措施15十、施工机具一览表17十一、劳动力计划18十二、施工技术措施一览表18十三、设备进厂路线，摆放位置、吊车进厂路线及站位位置18专业技术资料整理分享WORD格式可编辑一、吊装工程概况1.1吊装简介净化与变换装置内属于大型设备的有6台，主要包

2、括：（1）甲醇洗涤塔（141T101）重约598吨，（2）H2S浓缩塔（141T103）重109.6吨，（3）尾气放空筒（141X101）重90吨，长70米，（4）变换炉（130R101）重214.35吨，（5）低压废热锅炉Ⅰ（130E105）重107.17吨，（6）低压废热锅炉Ⅱ（130E106）重100.315吨。甲醇洗涤塔（141T101）分三段进厂，其中第一段与第二段在地面组对完成后然后吊装就位，第三节在空中组对。本方案只涉及甲醇洗涤塔（141T101）的吊装，其余设备需另编写施工方案。1.2大型设备主要吊装参数见下表序号名称

3、位号规格（mm）重量（kg）吊耳高度（m）基础标高（m）设备高（m）备注1-1洗涤塔141T101Φ3200/380014600061.70.5+0.5219.85顶部1-2洗涤塔一二段141T101Φ380045300039.6543.7底部二、编制依据2.1《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-20032.2《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-20022.3《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236-932.4《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-852.5《石油化工安全技术规程》SH3505-

4、19992.6《石油化工起重施工规范》SH/T3536-20022.7《起重吊运指挥信号》GB5082-852.8三一履带650吨SCC6500；CC2400-1400T履带吊吊车吊装参数表2.9《粗直径钢丝绳规范》GB/T20067-2006三、大型设备吊装前应具备的条件3.1设备装配图、设备平立面布置图，技术要求，设备说明书及有关标准规范资料。专业技术资料整理分享WORD格式可编辑3.2设备安装基础经检验合格，满足安装要求，并已经办理中间交接手续。3.3安装设备已在当地地市级质量技术监督局办理安装告知手续，并得到批复。3.4设备经

5、检查符合设计图纸要求并具备起吊条件。3.5施工场地平整，道路已经修好，吊装场地换填硬化值达到要求。3.6吊装索具已按施工方案要求配备好并应有合格证明。3.7起重机的机械和安全装置，经检测符合安全操作要求。3.8吊装前必须进行安全技术交底及办理吊装许可手续，同时应在正式吊装前进行试吊一次。3.9核对塔底裙座环上的地脚螺栓孔距离尺寸与基础上预埋地脚螺栓相符。3.10人、机、料、电准备到位。3.11设备吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备本体安装基准标记，方位线标记是否正确，同时应做好设备基础的清理、放线、铲麻面及放垫铁等工作。

6、3.12大型设备对地基压强及地基处理方法四、大型起重机对地压强计算4.1SCC6500650吨履带式起重机吊车、配重、吊物、走道板总重约1415吨（按吊装最重设备141T101估算）。每组（2条）履带下加铺3块走道板的面积为3*2.5*7=52.5㎡，取动载系数1.1，则走道板对地压力：P1=1.1*1415/(2*52.5)14.8吨/㎡。4.2地基处理方法（1）根据内蒙古汇能煤化工煤制天然气项目（一期工程年成4亿Nm³/年）净化装置图纸说明；地基强夯后原土层承载力特征值fak达到250kpa，即可满足地基处理要求。所以根据勘探结果

7、和起重机对地压强要求，拟采用“更换垫层法”。专业技术资料整理分享WORD格式可编辑换填部位图示意。141T102基础141X101基础141T1063141T103基础130R101基础130E106130E1052520181361181311612厂区道路接至厂区道路回填①回填②回填③厂区回填说明1、回填①挖深0.5米，基底为强夯层进行换填；2、回填②挖深0.8米，基底为强夯层进行换填；3、回填③挖深0.3米，基底为强夯层；4、回填压实系数0.96，1212141614回填①回填①图一141T101专业技术资料整理分享WORD格式

8、可编辑（2）图一所示为吊车行走路线和大型设备吊装位置路线，起重回填②为洗涤塔吊装位置，回填①为其它设备的吊装位置，回填③为大型设备进场路线。H2S浓缩塔141T103进场路线在厂区道路行走。回填部位先取走表面砂土层至强夯