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1、XXXXXXXXX有限公司XXXXXXX设备安装工程大型设备吊装方案XXXXXX安装有限公司2013年10月21日10编制:审核:批准:10目录一、概况4二、编制说明4三、编制依据4四、主要工作量4五、吊装方案确定的原则4六、吊装方案的设计5七、吊装平面布置7八、吊装主要索具计划7九、吊装主要索具计划7十、安全技术措施710一、概况本工程为XXXXXXX有限公司新建污泥处理设备安装,建设地点位于,类型为,建设规模为。本吊装方案针对工艺设备部分的3台机的卸车和就位吊装。二、编制说明1、本方案涉及的设备参数依据公司处置中心设备安
2、装工程招标文件。2、因设备只提供外型尺寸故吊耳只能根据图集进行选型,吊耳结构型式及设置待吊装前、根据设备图纸另行设计。3、本方案编制时设备吊装状态由标书提供,诺设备实际状态与本方案不一致,则在安装前根据现场实际情况另行编写修正方案。4、本方案对60t/台的的桨叶式污泥干化机的主件吊装工艺进行了详细设计,其它附属设备仅根据其吊装参数简单选择了吊车、吊耳型号和绳索具。5、本方案中所有设备基础标高按3.0m考虑。三、编制依据1、大型设备吊装工程施工工艺标准(SHJ515—90);2、化工工程建设起重规范(HGJ201—83);3、
3、设备安装工程招标文件;4、公司吊装技术装备及人员技术状况;5、起重工操作规程(SYB4112—80);6、本公司《起重机性能表》;7、设备起重机吊装工程便携手册;8、设备吊耳图集(HG21574-2008)。9、《机械设备安装施工技术操作规程》四、主要工作量系统工艺设备三台的机及其附属电机等设备的卸车和就位吊装。五、吊装方案确定的原则1、吊装方案确定总的原则:安全可靠、稳妥可行、技术先进、经济合理。2、安全可靠、稳妥可行的原则:确保设备吊装一次成功。3、兼顾到技术先进性的原则:利用200吨大型汽车起重机进行起重大型设备整体吊
4、装,可以缩短设备的吊装工期。104、编制设备安装计划时强调科学、合理使用大型起重机。5、充分利用本公司现有吊装状技术水平和吊装机械装备能力以及成熟的吊装经验,制定切实可行的设备吊装方案。6、大型设备的安装应统一考虑,尽量做到集中时间安装,减少大型起重机的进退场次数和闲置台班;7、根据起重机性能表,选择起重机考虑,选用200T汽车吊。200T汽车吊出杆长度22米,工作半径10米,起升高度20米,起重量65T,满足吊装要求。六、吊装方案的设计a、主要参数1)重量参数净重:G1=60t吊点及吊索具重:G2≈1t起重机吊钩重:G3=
5、1t总吊重:G=62t2)干化机设备几何参数设备长度:L=10米设备宽度:D=4米基座标高:EL+3.0米;设备顶部吊装高度H=13.0米(含吊装钢索6米及就位裕量)。b、吊装设备选择提升设备一台200t级汽车式起重机。c、起重机工况选择1)选SSL工况(即超级提升工况)主臂长度61m;工作半径13m;支腿尺度9.6×9.6m;额定负荷:65t2)有65t>G=62t,充分满足安全使用条件。d、吊车站位及设备摆放位置见吊装平面布置图。e、吊耳设置1)吊耳位置:在设备基础框架四周的l吊装孔,大约离上边缘1米左右。2)吊耳设计按
6、《HG/T21574-94设备吊耳》进行设计。6.1基本情况本污泥干化机外形尺寸为10米×4米×4米,设备重量达60t,是本工程中最重的10设备,也是本工程吊装的重点和难点。6.2吊装方法确定因本桨叶式污泥干化机采用整体吊装就位。根据设备高度及重量,并结合考虑吊装6.3吊装工艺设计★吊耳确定根据设备重量选用管式吊耳AXC-125-700作为主吊耳,四个吊耳对称布置于设备底部基础位置吊装孔位置处。★吊装索具确定主吊绳确定:根据设备直径及吊耳位置选用一对L=15m钢丝绳两弯四股使用,两绳间夹角约为29.8°,故单根钢丝绳承受荷载
7、为:Gp=(W1+W2)/2×1/sinβ=(60+2)/2×1/sin75.1°=32.1t式中Gp—单根钢丝绳承受荷载;W1—设备重量;W2—吊具、吊钩重量2t;β—钢丝绳与水平面夹角,计算得75.1°。●本次吊装选用6×48,抗拉强度为1220MPa系列钢丝绳,安全系数为6。●主吊绳选用Ф48钢丝绳,其破断拉力为1220KNP=1220KN×4=4880KN许用拉应力[P]=4880KN/6=813.3KN吊装荷载Gp=32.1t×9.8=314.6KN故选用Φ48钢丝绳作为主吊绳,能满足吊装要求。★吊车性能校核●吊车
8、校核:当吊车回转半径R=13m,臂长L=29m时,其最大起重量Qmax=65t。吊装高度:H=H1+H2+H3=3+3+7=13m式中:H1—基础标高3m;H2—设备高度3m;H3—钢丝绳垂高,计算得7m;通过校核,选用200t汽车吊,在此工况下,作为主吊能满足吊装要求。★吊装作业吊车站好
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