多介质过滤器、超滤、保安过滤器、反渗透日常运行检查和维护保养

多介质过滤器、超滤、保安过滤器、反渗透日常运行检查和维护保养

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1、多介质过滤器、超滤、保安过滤器、反渗透日常运行检查和维护保养水处理关键设备日常运行检查和维护保养一、多介质过滤器1、试车准备阶段检查设备在安装、配管、仪表工程全部完工,并在对设备本体及配管的清洗工作完成之后,应按下列检査项0进行检査、维护。上述准备阶段的检查结束后,还需对下列项目进行检查。1进入正常生产后,操作人员每小时要定期巡回检查设备现场。把巡检的结果如实记录下来,与运行记录一起给予总结,作为定期维修的资料。4、定期检査设备要进行定期检查,其目的是为了保证在较长时间内系统安全运行。本设备是较大型设备,检查作业需要较长时间。为了缩短定期检查的停车

2、时间,应尽量与原水处理装置其他设备装置的检修同时进行,如发现有异常,要及时处理。2二、保安过滤器1.试车准备阶段检查设备在安装、配管、仪表工程全部完工,且设备本体及配管的清洗工作结束,应按照下列检查项目进行检查、维护。试车运行调试阶段须对下列项目进行检查。进入正常生产后,操作人员每小时耍定期巡回检査设备现场。把巡检的结果如实记录下来,与运行记录一起给予总结,作为定期维修的资料。设备要进行定期检查,其目的是为了保证在较长时间内系统安全运行。本设备是较大型设备,检查作业需要较长时间。为了缩短定期检查的停车时间,应尽量与原水处理装置其他设备装置的检修同时

3、进行,如发现有异常,要及时处理。进出口差达0.15Mpa时,要及时更换滤芯。4三、反渗透1、日常运行检查进入正常生产后,操作人员每小时要定期巡回检查设备现场。把巡检的结果如实记录下来,与运行记录一起给予总结,作为定期维修的资料。52、R0膜组的安装2.1膜元件的安装2.1.1用清水冲洗容器以去除所有尘土和颗粒,清理腐蚀产物或外部杂质(包括润滑油过量)。2.1.2检查膜元件表面有无缺陷,应及时处理以免擦伤容器。2.1.3注意防止膜卷缩伸出装置的端部,如果发现不能处理的缺陷,联系生产厂处理。2.1.4用约50%的廿油-水混合物来润滑容器内部。可用合适尺

4、寸的棉布估取混合。2.1.5把第一个膜元件装入压力容器的进水端,元件的端部留几寸在容器外,以便连接下一个膜元件。2.1.6用少量润滑剂润滑连接器的0型环。2.1.7在连接器连上第一个膜元件。2.1.8把下一个膜元件与前一个对齐,把它装在与前一个膜元件连接好的连接器上。注意:在最后一个膜元件安装完毕后,所有膜元件都必须再向前推到位,不要把膜元件向前推得太多。2.1.9将适配器安装到压力容器的两端的膜元件产品水管上。在水流方向的下游安装推力环。2.1.10所有膜元件的编号和安装位置应作记录存档,以方便出现问题时查询。2.2压力容器的封装在完成1步骤中的

5、任务后开始本步骤。2.2.1淸理压力容器内侧的腐蚀产物或外来杂物。62.2.2检査压力容器内部有无擦伤或损伤,泄漏的容器必须更换。2.2.3润滑管壳内从斜面1/2处到距斜面大约1/2”的范2.2.4对齐管端组件和压力容器本身的标识符号,在管端组件插入压力容器后不要旋转。2.2.5握住管端组件使之与管壳的轴线垂直,将组件向前滑动直至感到有阻力为止。2.2.6用双手把管端组件向前推,直至管端组件仲出管壳1/2”处。2.2.7将不诱钢压力容器封板装入压力容器中。2.2.8装入塑料的安全封板。2.2.9在槽A装入不锈钢的弹簧圈,用木榔头敲打固定环四周,注意

6、安装后弹簧圈应全部进入槽内。2.2.10旋紧端螺母。注意不要过紧,以免影响今后的拆卸。2.2.11装置运行到现场后,应放置于室内,周围环境温度最低不得低于5?C,最高不得高于38?C。当温度高于35?C时,应加强通风措施。2.3压力容器与膜元件的拆卸压力容器与膜元件的拆卸过程与安装过程步骤相反。方法详见安装方3、膜的保存3.1迢用范围:3.1.1安装在压力容器中的反渗透膜元件的短期保存;3.1.2安装在压力容器中的反渗透膜元件的长期保存;3.1.3作为备件的反渗透膜元件的干保存及反渗透系统启动前的膜保存。(1)短期保存:短期保存方法适用于那些停止运

7、行5天以上30天以下的反渗透系统。此时反渗透膜元件仍安装在RO系统的压力容器内,具体步骤如下:1)用给水冲洗反渗透系统,同时注意将气体从系统中完全排除;2)每天运行1-2小时,关闭相关阀门,防止气体进入系统;(2)长期停用保护适用于停止运行30天以上,膜元件仍安装在压力容器中的反渗透系统。保护操作的具体步骤如下:1)清洗系统屮的膜元件;72)用反渗透产水配制杀菌液保留于系统中,应确认系统完全充满。3)如系统问读低于27°C,应每隔30天用新的杀菌液进行2、3补的操作;如系统温度高于27°C,则应每隔15天更换一次保护液(杀菌液)。4)在反渗透系统重

8、新投入使用前,用低压水冲洗系统一小时,在恢复系统至正常操作前,应检查并确认产品水中不含有任何杀菌剂。(3)系统安装前的膜元

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