多介质过滤器使.用维护介绍说明

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1、#*Mult-mediafilter多介质过滤器使用维护说明书#*宜兴市华电环保设备有限公司目录1.设备名称及型号2.用途及适用范围3.技术参数、结构形式及工作原理3.1总体3.2主要部件13.3主要部件24.设备的安装和调试5.操作和使用6.维护保养与故障排除7.1设备的维护和保养7.1.1日常维护和保养7.1.2定期维护和保养7.2设备常见故障及处理办法7.2.1机械元、部件常见故障8.附表附表1专用工具明细表附表2主要部件明细表附表3备件、易损件明细表#*1.设备名称及型号设备名称：多介质过滤器型号：φ3028×4960m

2、m2.用途及适用范围多介质过滤器为水处理系统的预处理设备，适用于浊度在1-10NTU的进水；目的除去水中的悬浮物、颗粒和胶体，降低进水的浊度和SDI值，满足除盐装置后续设备的进水要求；设备可以通过周期性的清洗来恢复它的截污能力。3.技术参数、3.1总体技术规范表：项目单位数据备注设备台数台2设备直径mmDN3000设计压力MPa0.6试验压力0.75Mpa设计流速m/h10运行压力MPa0.5运行温度℃≤50运行流速m/h10滤料层高mm2000天然石英砂800＋活性炭1200过滤压力损失MPa0.1进出口压差截污容量（滤料）k

3、g/m310水反洗强度L/m2·s8～12清洗空气压力Mpa0.05最大不超过0.07Mpa清洗空气强度L/m2·s20清洗时间Min5～10技术要求：#*A、过滤器为双层滤料的过滤设备，滤料采用合理级配的天然石英砂与活性炭。B、过滤器为钢制焊接的圆柱性容器，本体材质为碳钢(Q235-B)，所用主焊缝为埋弧自动焊焊接，封头壁厚≥16mm，筒体壁厚≥14mm，内部采用衬胶材料，设备本体管系钢衬塑。(排空气管道为不锈钢SS304)。C、设备进水装置型式为五通梯形绕丝式，为不锈钢304，保证布水均匀，且应有设防止滤料冲跑的滤网。集水装

4、置为椭封头式。D、设备需根据反洗膨胀率，60%的膨胀空间。E、设备本体上设人孔，以便于设备及设备附件的安装检修，人孔数量为2个。窥视孔数量为2个，窥视孔分别布置在：滤料界面和反洗时膨胀处。F、设备本体设有滤料卸料口，并带手动阀门。天然石英砂进口由本体上人孔倒入。G、进出水管各设一套测压装置，材料为耐腐蚀不锈钢，压力表为不锈钢压力表，量程为0～1.0MPa。同时配耐腐蚀取样阀二支，取样槽一个，取样槽材质为不锈钢304。取样槽排水管接至地沟。I、接口方位和规格符合设计要求。工作原理：多介质过滤器用于去除工业水中的胶体及悬浮物质，对一

5、部分溶解性的污染物有一定的吸附作用，过滤器为钢制焊接的圆形容器，本体为碳钢。过滤材料为石英砂及活性炭。1.1主要部件1#*序号名称规格型号及主要技术参数单位数量备注多介质过滤器1本体外形尺寸：φ3028×4960材质：Q235-B衬胶5mm含人孔、视镜、出水穹形多孔板等台22本体配管碳钢衬塑3mm套23进水装置五通梯形绕丝式SS304套24取样装置取样水槽SS304，配套压力表与阀门4套套25进、出水手动衬胶蝶阀DN125,PN1.0只46进、出水气动衬胶蝶阀DN125,PN1.0只47反洗进水手动衬胶蝶阀DN150,PN1.0

6、只28反洗进出水气动衬胶蝶阀DN150,PN1.0只49进压缩空气气动衬胶蝶阀DN65,PN1.0只210进压缩空气手动截止阀DN65,PN1.0只211排气气动不锈钢球阀DN50,PN1.0只212放空气动衬胶蝶阀DN125,PN1.0只213卸料口手动衬胶蝶阀DN150,PN1.0只21.1主要部件2序号项目单位标准或技术数据备注多介质过滤器1人孔(单台)数量个2人孔规格mmDN500人孔材质Q235-B2视镜(单台)数量件2布置处天然石英砂界面和反洗时膨胀处型式长方型尺寸mm350×120材质PMMA3每台设备支脚数量/材

7、质个3/Q235B（具体设备构成见附图）2.设备的安装和调试安装：1）安装前检查土建基础是否按设计要求施工。#*1）设备按设计图纸进行就位，调整支腿垫铁并检查进出口法兰的水平度和垂直度。2）将设备和基础预埋铁板焊接固定，固定后再次校验进出口法兰的水平度和垂直度。3）将设备本体配管按编号区分后依设计图纸进行组装，每段管道组装前应用干净抹布对内壁进行清洁工作，组装后应保持配管轴线横平竖直，阀门朝向合理（手动阀手柄朝前，气动阀启动头朝上）。4）检查本体阀门开关灵活，有卡壳的情况及时整改。5）设备本体配管完成后应对阀组进行必要的支撑工作

8、等。6）安装设备上配带的进出水压力表、取样阀等；进出水管道上如有流量探头座应用堵头堵住。调试：1）.冲洗考虑到设备和管道连接时的电焊残渣、管道初次投用时的表面污物，设备初次投入运行时应进行冲洗。A、打开设备的人孔法兰将设备内的零件重新紧固，并确认罐内部件（如水帽