nc数冲编程技术规范

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1、公司现有数冲机床型号及技术参数现公司有两种不同型号的数冲机床，ARIES-255NT和EM2510NT各机床参数如下：ARIES-255NT:冲切加工范围可行的压力最大工件厚度冲击率夹具最大设置点自动避让夹具Y-向死区EM2510NT：冲切加工范围可行的压力最大工件厚度冲击率夹具最大设置点自动避让夹具X最小-10最大1220Y最小-10最大1260200KN6.00MM18012107060X最小-10最大2510Y最小-10最大1260200KN3.2MM3202400二数冲加工板材型号及规范冷轧板：①一般板厚为0.8,1.0,1.2,1

2、.5,2.0,3.0,4.0mm均可在数冲机床冲裁.②0.8mm以下冷乳板因数冲冲裁易造成毛刺大，不利于后面钳工工序打磨，故一般建议冲压开模来完成所需加工.③4.0mm及以上因硬度较大，易造成数冲刀具急剧磨损、崩断等.故一般也不提倡在数冲机床上冲裁，建议冲压开模来完成所需加工.不锈钢，①一般不用NCT加工.②0.6~1.5mm的材料可以用机床加工，但對刀具磨損大，現場加工出現的廢品率的几率比其它材料要高的多.故除生产特殊要求时，一般也不建议在数孔冲床上冲裁.铜:①3.0mm以上板材在机床上冲裁易造成刀具磨损②因板材硬度较小，不利于微连接.③

3、板材硬度小，冲裁厚度火的易变形.铝:①4.0mm以上板材在机床上冲裁易造成刀具磨损②因板材硬度较小，不利于微连接.③板材硬度小，冲裁厚度大的易变形.三现使用编程软件操作介绍AP100钣金编程AP100编程软件运行于中文版Windows2000的操作环境，（AP100展开图），是专用于钣金的一种应用，对被加工的零部件形成一张展开图。简便的界面设置，使操作者更容易理解，可以自定义工作环境中的许多元素以满足用户的需要。AP100主菜单内容如下：一.制作展开，在2D-CAD中，API00展开图生成零件图，并合成一体形成一张展开图，使APW0数据处理

4、能建立一个NC（数控）程序。对于用户自建的零件图和正投影图，用户可以通过进行简单的操作形成钣金产品的零部件，三维立体成型效果图，立体尺寸标注，2D干涉线自动开角，减少人脑想象空间，也减少人工复杂的工序计算展开。二.CAM零件加工，自动排刀，多件加工共享零件修正宽度，可节约材料，减短加工时间，提高生产率。三.CAM板面加工，在一个程序里，可调用多个程序，同时共一张材料进行加工,减少零料浪费，缩短加工时间，数字化指定方向走刀可减小对刀具的损伤。一.自动模拟，手动模拟可直接手工修改程序，以确保加工过程中的正确性，快速冲切，更安全提高工作效率。二.

5、数据管理器，数据管理器全面管理着所有从网络中输入的数据（如产品、零件和加工信息），用于生成、更改和删除数据。您可以使用本程序从注册的数据中生成进度表，并出版格式，如带有条形码的操作指令手册来减少操作成本。可把图形和NC程序进行分类管理，以不同的格式输入输出。三.参数，用机器管理器，你可登记，修改和查看加工机器的名称和规格。有关加工机器的信息包括机器信息，激光信息，周边设备信息，串联装置信息，振荡器信息和切割条件信息，可设置AMADA机床，如：ARIEEM2510NT,ARIE255NT,ARIE244,ARIE245，激光.冲床.折弯机等。

6、四.维护，检查数据库，PCL维护功能允许您将登记在数据库中的所有信息的备份数据保存到主机上，并在主机出现故障时允许通过使用备份的信息来恢复数据库，基本的首要FD备份/恢复ProCAM是基于Windows下的二维冲加工系统，它用图形化界面定义工艺路线，当零件所有加工路线被给定后，就可进行后置处理了，进而生成NC加工程序和刀具文件。一、CAD中作零件图打开ProCAM2D软件，就直接进入了CAD系统。在CAD中，先画出要编程的零件图形，这是CAD/CAM中软件编程的第一步。对于己有的零件设计展开图形，只需将图形文件类型和格式转换成CAD/CAM

7、系统可接受的文件类型和1:1的比例，即可直接调用，进入下一步CAM系统中铺模。接下来，按CAM按钮，系统便从CAD中进入CAM系统。进入CAM时，根据实际需要选择使用的数控机床.CAM键2D-CAD界面二、CAM中铺模、排样这一步，是CAD/CAM编程过程中的重点。数控冲编程，关键在于铺模，即选择适当的模具，图形化地确定适当的冲裁工艺路线。铺模有手动铺模、自动铺模及手动和自动相结合铺模三种方式，也就是通常所说的手动编程、自动编程和半自动编程。铺模之前，我们首先根据零件的尺寸精度、规格大小及夹具位置等来确定，是冲裁零件的整个内外轮廓，还是只冲

8、部分内外轮廓，或不冲外轮廓。其次，建立模具库，将常用的模具及其装载方式设置成标准模具文件并保存起来，在实际工作中可省去重复定义常用模具的步骤。①手动编程编程员调用适当模具，手工沿