稀浆封层机在公路养护中的应用

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1、稀浆封层机在公路养护中的应用：介绍了稀浆封层机的构成及其配套设备，说明了稀浆封层机在公路养护中的施工技术。　　关键词：稀浆封层机；公路养护；施工技术；施工步骤　　稀浆封层具有提高路面平整度、防止路面渗水、增加抗滑和耐磨等性能及延长路面使用寿命、节约养护经费等特点，是新工艺、新材料、新技术在道路养护中的应用。　　1稀浆封层机的构成及其配套设备　　1.1稀浆封层机的构成　　稀浆封层机是稀浆封层施工的关键设备，它将各种原材料贮存、运输、拌和、摊铺等工序都集中在同一台设备上，按照要求的配合比，将各种原材料在很短的时间内拌制成稀浆混合料，并能立即进行摊铺，由机械自动进行连续作业，全过程1min即可完成

2、，其施工工艺流程如图1所示。　　　　　　　　图1稀浆封层机施工工艺流程　　　　美国威廉公司MACOPAVERI2B型稀浆封层机主要有以下系统组成　　⑴骨料贮存及供应系统。由骨料贮存罐、传输带、供量阀门、计量器等组成。　　⑵乳化沥青贮存及供应系统。由乳化沥青贮存罐、检查孔、乳化沥青泵循环清洗系统、乳化沥青喷洒管、计量器等组成。　　⑶水贮存及供应系统。由水贮存罐、检查孔、计量器、高压泵、喷水管等组成。　　⑷填料贮存及供应系统。由填料斗、计量器组成。　　⑸拌和系统。将原材料按比例进入拌合机的拌和筒，筒内装有电动双螺旋杆和叶片，可以连续进行供料、拌和、出料。　　⑹摊铺系统。箱型摊铺器的摊铺宽度为2.

3、44~4.00m，摊铺器靠汽车动力牵引，提升靠液压传动。　　⑺控制系统由主离合器控制杆、沥青泵离合器、水流控制阀、填料供给控制阀、发动机点火的启动器、调速器、电流表、转速表、传送带、填料计量器、螺旋器速度控制及其他电动液压控制装置等组成。　　稀浆封层机在使用操作以前，必须对操作人员进行岗前培训，操作人员一定要认真阅读厂家提供的操作手册、保养手册、配件手册及有关资料，严格按照操作规程进行操作和保养，以保证稀浆封层机的良好状况和正常运转，从而保证稀层封浆机的施工质量和施工进度。　　1.2稀浆封层机的配套设备　　主要包括：乳化沥青生产设备1套、洒水车1台（加水）、装载机1台（加骨料）、乳化沥青运输

4、车2台（运送乳化沥青）、自卸汽车3台(运送骨料)，各配套设备要紧密结合，保证稀浆封层机所需材料的生产及运输。　　　　2稀浆封层的施工技术　　2.1稀浆封层的配合比设计　　1)骨料的级配试验:从采石场取样进行试验，选择符合标准级配的骨料和确定骨科规格的掺配比例。　　2)稠度试验：确定混合料的含水量，施工时根据骨科干湿及拌合情况适当调整。　　3)粘结度试验：确定稀浆封层施工后开放交通时间。　　4)湿轮磨耗试验：检验沥青乳液的最低限度用量，保证需要的油石比。　　5)荷载平轮试验：防止沥青破乳用量过大，避免油石比过大。　　根据试验确定含水量为9%。油石比为10%，并进行试验路施工，各项技术指标均符合

5、施工技术规范要求，由此确定此配合比作为现场施工依据。要严格按室内试验设计的配合比在现场进行试铺，再根据现场实际效果进行适当调整，不得随意更动。　　2.2施工前的准备工作　　1）检查与维修原路面。稀浆封层不能提高路面整体强度，不能修复坑槽、翻浆、松散、波浪等病害，这些病害应在稀浆封层施工前修补完毕。　　2）制备足够需要的乳化沥青，并经检验合格后送施工现场。　　3）运输骨料，必要时重新进行过筛，并用装载机翻拌均匀，使骨料湿度保持一致。　　4）检验、调试机械。　　5）根据混合料的配合比设计，进行材料计量标定。　　6）交通管理。由于不能全面封闭施工，只能半幅施工，施工现场要设有专人管理交通。　　7）

6、施工前对施工人员进行技术培训。　　2.3施工步骤　　1）将半幅路段封闭交通后，要仔细清扫路面上的泥土和杂物，对于粘结在路面上的杂物应该用高压水枪冲洗干净。　　2）放样。施工前，沿原路线划出引导稀浆封层机定向前进的顺直，准确的基准线。　　3）上料。将符合要求的骨料、乳化沥青、水、水泥，按要求装入各自的贮存罐中。　　4）摊铺。稀浆封层机驶至摊铺起点处，使机前导向链对准走向控制线，调整摊铺的宽度和摊铺厚度，开动机器，使各种材料同时按比例进入拌和桶，并使混合料流入摊铺槽内，达到摊铺槽容量的2/3时，开动稀浆封层机以10~30m/min的速度前进，均匀摊铺，同时使机器底部的喷水罐喷水，使封层前路面保持

7、湿润。　　5）早期护养。稀浆封层铺筑后，在固化成型前，要禁止一切车辆行驶。　　3稀浆封层出现问题的处理　　1）稀浆封层机摊铺后，对于漏铺和稀浆水不足之处，要及时用稀浆混合料进行补。　　2）对于纵向和横向搭接处，要用人工进行找补，保证搭接平整。　　3）对闯入车辆造成的车辙，要及时进行人工找补、耙平，修补量大时应重新铺筑。　　4）摊铺槽内的混合材料在摊铺时若发生外漏，需更换橡胶板。　　5）当一种材料用完后未能及时