砼防碳化方案

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1、_、工程概况大张庄闸及永金引河分水闸闸墩、底板、翼墙、排架柱、工作桥梁板等混凝土外露表面进行防碳化处理。混凝土防碳化材料采用聚合物防水防腐涂料。二、施工进度计划大张庄闸及分水闸混凝土防碳化施工从2013年5月5口至2013年5月31口，计划工期27天。三、施工材料概述及技术指标混凝土设施基面防腐采用AL耐侵蚀涂戾，该涂M兼宥防腐蚀、防水渗双重功效，涂层由AL底涂层和AL面涂料组成。AL底涂层系有机一无机材料复合型涂层。它具冇能在稍潮湿的混凝土基面上施工，与混凝十粘结强度高，抗水渗性好，并宥一定的柔性。AL面涂料系水性防腐蚀涂料，它兵宥优良的耐污水侵蚀性和一定的抗裂性。综上所述

2、，AL耐佼蚀涂层与类似溶剂型涂料相比具有涂层厚（400u以上），整体性好，施工时无毒、无味、不燃及较高的耐磨、抗冲击性等特点。AL耐侵蚀涂M主耍性能指标见表一。表一序号项目技术指标1粘结强度与混凝土粘结＞1.5MPa2抗冲击强度>50kg/cm3耐洗刷性（钢丝刷）$100次4涂层附着力划格法100%5抗渗水^0.5MPa6极限延伸值$0.5mm7耐人工污水天然污水100倍，1周无变化8耐酸性1%H2SO4，1周无变化9耐碱性10%NaOH,1周无变化10厚度>0.4mm11耐涂层冻融的循环试验-30°C4小时〉室温2小时〉60°C小吋(25次)无变化根据混凝土设施基而防腐要求

3、及针对AL耐侵蚀涂层的特点，为保证工程施工质景，特将施工要领规定如1。施工准备:施工前必须将所需施工用器材准备好，并检验原材料是否符合规格。1、施工条件：(1)电源：在施工现场必须有1〜2根输电线(220V〜380V)(2)水源：施工现场需有进水管，以便对基层清理。(3)通风：为确保涂层和而涂料有良好的M化成膜环境，加快施工进度，在气压较低、地而与地下温差较大、空气湿度较大时，需进行通风处理。(4)脚手：根据工程实际情况需要，制做可随施工人员移动的活动组合脚手。2、施工器材:名称数量用途磅秤1台称料搅拌桶数只拌和AL底涂料手枪式搅拌器1把拌和AL底涂料PVC薄板数块拌和AL底

4、涂料滚刷数把拌和AL底涂料3、主要原材料：(1)AL底涂足(即底涂料，厚浆型)①A组份主耍质量指标:序号项目质量指标1夕卜观乳白色乳状液2含固量>40%3PH值7〜84稳定性六个月内无变化②B组份主耍质量指标:序号项目质量指标1夕卜观灰色或微红色粉料2状态干燥，无结块③底涂料(S配A:B=1:2)质量指标:序号项目质量指标1夕卜观均匀厚浆状2稳定性1.5小时内无粘度增大3粘结强度R28>1.5MPa（与砂浆）4抗渗水S28^0.5MPa(2)AL而涂料质量指标:序号项目质量指标1夕卜观灰色或铁红色，沉淀经搅拌呈均匀2含固量>45%3粘度13〜25秒4细度<100u5干燥吋间<

5、2小吋6遮盖力<200克/米27附着力划格法100%8耐人工污水天然污水100倍，1周无变化9耐酸性1%H2SO4，1周无变化10耐碱性10%NaOH,1周无变化11洗刷性钢丝刷＞100次4、原材料准备：(1)AL耐侵蚀涂层之底涂层(底涂料)每平方用量1.3〜1.5公斤其中A组份0.5公斤左右，B组份1公斤左右。(2)AL耐侵蚀涂层之AL而涂料，每T方用量每遍〉0.2公斤左右。5、人员配备：每班一组人员组成如下：配料、供料、清理场地2人批刮、滚刷涂料3〜4人五、基层处理及要求：基层状态会直接影响AL耐侵蚀涂层的施工质量，必须认真对待。1、施工基而必须首先用钢丝刷清除浮灰、油漆

6、、油污，对疏松而予以铲除，再用水冲洗干净。2、施工基而如有渗漏水，应先进行堵漏处理(由原施工单位负责)。3、施工基而如有较大麻而、孔洞，应用聚合物砂浆嵌平。聚合物砂浆配比：425#矿渣硅酸盐水泥：屮沙：AL底涂层A组份：水=100:200:15:20〜304、混凝土基面须经监理部门验收合格方可进行防腐涂足施工。5、对潮湿含结露水的表而，须先用抹布之类织物将表而露水擦干，方可施工。6、对过干燥的内壁，施工前需在表面用喷雾器洒水，以保持混凝土表面适度湿润，以保证涂层施工质景。六、材料配比及拌和：1、AL耐侵蚀底涂M(1)配比：A:B=1:1.8〜2.2(2)配制方法：①按比例将B

7、组份粉料(必须预先过筛)慢慢加入A组份乳液中，边加边搅拌成厚浆待用，B组份粉料可视粘度在规定范围选择加量(A:B=l:1.8-2.2),搅拌速度不宜太快。②底涂料(厚浆)每次配制数量不宜太多，间隔时间太长会发生浆料凝结增厚而无法使用。应随配随用，一般在1.5小时左右用完，桶内余物，必须在每次用完后清除干净。③根据气温、空气的湿度和管片表面潮湿程度，A、B组份的配比可适当调整，以使底涂料的粘度既适于不同施工环境，又不过早凝结。2、AL而涂料可直接使用，使用前将涂料充分搅拌均匀。七、施工工艺流程及要求：1、