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1、主体砼防涨模及修补方案混凝土构件拆模后,难免砼构件有局部涨模及偏移现象,为能不影响主体结构,保证混凝土结构构件质量及室内房间归方、净尺寸,结合实际情况采取如下剔凿及修补方案。一、修补对象:1、柱、墙、梁等砼外形竖向偏差、表面平整超过允许偏差值。2、基础、墙、梁、柱轴线的位移,超过允许偏差值。3、门窗洞口尺寸偏移与图纸不符的,无法满足门窗安装尺寸。4、砼表面局部缺浆粗糙,有许多小凹坑。5、结构内的主筋、副筋或箍筋外露。6、砼局部缺浆石子多,形成蜂窝状的孔洞。7、砼结构内有空腔,局部无砼,蜂窝特别大。二、修补方案:(1)偏差值较小,不影响结构工程施
2、工质量时,一般可不处理;如只需少量剔除,就可满足装饰施工质量时,一般可在装饰前进行处理。(2)竖向偏差值超过允许值较大,影响结构工程质量要求时,应在拆模后,把偏差值较大的砼剔除,返工重做。(3)偏差值不影响结构施工质量要求时,可不处理;只需进行少量局部剔凿、打磨和修补处理时,应适时整修。一般可用1:2或1:2.5水泥砂浆或提高一等级的豆石砼进行修补。(4)偏差值影响结构施工质量要求时,应会同有关部门研究处理方案后,再进行处理。(5)具体剔凿修补做法:1、按图纸计算好每个房间净尺寸、标高,在地面上弹出归方线,抹灰厚度控制在20㎜之内,进行混凝土剔
3、凿。2、对于凿出露出箍筋的用防腐剂将钢筋涂刷一遍,再用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。3、对于孔洞大于200㎜用高一标号的膨胀细石混凝土封堵,抹灰时满挂钢丝网。4、对于剔凿露出主筋的应设计单位共同研究制定补强方案,然后按批准后的方案再进行处理。5、剔凿后的混凝土部位应将浮灰冲洗干净,涂刷混凝土界面剂,再进行抹灰。6、对于踢凿后需修补4mm以内的,用聚合物砂浆进行修补,具体如下:1)对于踢凿后需修补2mm以内的:直接用聚合物砂浆进行修补,在修补之前应将基面抹灰清理干净,保证聚合物砂浆与墙体粘贴紧密,无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝现象。2)对于踢凿
4、后需修补2mm以外的:应分两次成活,第一次抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布为准,使聚合物砂浆总厚度控制在4mm。3)网格布应横向铺贴,压粘密实,不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象,水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接宽度不小于80。4)聚合物砂浆与墙体必须粘贴紧密,无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。7、对于门窗尺寸、标高对应图纸进行复核,并按剔凿方案进行处理。8、麻面部位用清水刷洗,充分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。9、将外露钢筋上的砼和铁锈清洗干净,先刷防锈漆,再用水泥
5、砂浆(1:2比例)抹压平整。如露筋较深,应将薄弱砼剔除,清理干净,用高一级的豆石砼捣实,认真养护。10、小蜂窝可先用水冲洗干净,用1:2水泥砂浆修补;大蜂窝,先将松动的石子和突出颗粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水冲洗干净湿透,再用高一级豆石砼捣实,认真养护。11、需要与设计单位共同研究制定补强方案,然后按批准后的方案进行处理。在处理梁中孔洞时,应在梁底用支撑支牢,然后再将孔洞处的不密实的砼凿掉,要凿成斜形,以便浇筑砼。用清水冲刷干净,并保持湿润72小时,然后用高一等级的豆石砼浇筑。在豆石砼中掺万分之一用量的铝粉。浇筑后加强养护。有时因孔洞大需支
6、模板后才浇筑砼。三、质量预控措施1.柱墙模板夹具采用双排Φ48钢管加对拉螺栓固定柱墙全高,但其下部的1/2处以下部位螺栓及夹具的间距要密为300MM,上部压力小的部位采用双排钢管加对拉螺栓间距可大一些为400MM加固。2.校正柱模板、剪力墙模板应检查每个对拉螺栓是否到位、牢固,校正后要对对拉螺栓进行检查,是否有松动的现象,及时处理。3.加强模板安装施工管理,检查发现问题及时整改,将问题处理在三检制(自检、交接检、专检)中。4.混凝土浇筑时严格按照技术交底的内容施工,严禁振捣工在一处重复振捣。5.剪力墙浇筑时,应采用螺旋浇注法,将混凝土浇灌在模板
7、内高度有1米高度时,沿墙水平长度浇注一圈,如此循环浇注到墙顶部。此方法涨模率较低。四、安全措施:1、在高处搭设操作平台,保证施工时安全、稳固。2、必须带安全帽、系好安全带。3、严禁饮酒后从事施工现场作业。4、注意剔凿时不允许有交叉作业。5、剔凿时下边应有人进行维护,以免工人误入现场伤人。