塑胶类检验规范

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1、号编件文序版页O共范规验检类胶塑24O1C1QAA页2第Z0^i清中件文改更“«,核录题己签r会改遍和gJ经更已牛亂名更下文g要需际实据根矛本骱文由序次款次条页录、己容内改修序版新准核改期更日改号更单IXTXa行发版新A文件编号版序共10页塑胶类检验规范QA-C-024A第3页一.适用范围凡经本公司研发部(RD)或工程部测试，承认，由采购单位对外购入之物料皆适用之。二.检验方式与标准2.1按GB/t2828.1-2003表单抽样，一般抽样II水平做抽样计划。2.2免检制度：依免检制度实施办法规定施行之。2.3长度，宽度两项重要品质特性必须记泶，其余仅做检验,可不予记泶。2.4如

2、承认书另有规定者,应以该标示规格为优先采用之标准。2.5客户有另外封样或其它要求时，以客户样及客户要求为标准。2.6品质允收水准(AQL):2.6.1主要缺点(MajorDEFECT):AQL0.652.6.2次要缺点(MinorDEFECT):AQL1.5三.检验项目及判定1.1检验条件：1)检验员矫正视力应在1.0以上；照明为400LUX〜600LUX，在距离2m的40W口光灯与视线成45度角照射1A视检查；A测距离为30〜50cm,观察时间不超过20秒，目视角度为各面与目视方向左右各成45°,上下各成45度检验(如下阁)灯光文件编号版序共10页塑胶类检验规范QA-C-02

3、4A第4页2）外观检查时，应用干净的布擦拭表面以确认缺陷现象是否可以去除。3）对标准中有尺寸要求的用相应的测量工具测量。4）机壳内凹面缺陷测量方法：27"以下机型目测距离为40cm,27〃以上机型目测距离Aim,正视A面中心位置后上45度，下45度，左右各45度观察，不可见的缺陷不考核。1.2外观缺陷判定准则：1）在检验条件下，S视不可见的缺陷一律视为可接收，0视可见的缺陷按检验标准进行判定。2）对于检验项A中未涉及或未描述清楚的缺陷现象进行判定时，以定义中对缺陷的分类标准为准则进行判别。3）检验过程中对缺陷的判定有争议时，以定义中对缺陷的分类标准为准则进行判别。4）注塑固有的

4、缺陷（如熔接痕、缩水、气痕等）以工程认定的封样为准；当客户有特殊要求时，以客户与我司相关部门共同确认的封样为准。5）当以客户封样为准时，客户提出封样要求之前生产的产品判定，应以我司的认定封样为准。6）非注塑固有缺陷按检验项目中所列的标准判定。7）外观结构轻微超出或不符合检验标准，判定为Mi.类型缺陷。8）外观结构严重超出或不符合检验标准，判定为h.类型缺陷。9）中框后视外露边沿视为III级而，允许均匀的颜色过渡。10）IV级面不考核，但不能有尖锐、刺手的缺陷和影响整机装配及稳定性的变形等。11）抽样批的判定标准：一般检验水平II级；Cr类缺陷不允许；Ma类缺陷AQL（%）=0

5、.65;Mi类缺陷AQL（%）=1.5。1）£验员作业时应戴手套。2）检验员不允许留长指甲，作业时不允许戴手表、戒指、手链等饰物。3）注意检查各种状态下待检样品是否存在异常现象，如有应及时报告组长或技术员进行分析处理。4）保持工作环境整洁，将操作过程产生的废弃物分类丢到指定的回收容器内。5）明确标识并严格区分待检品、不良品、合格品。2相关说明事项2.1外观检查相关规定：小件类：指按键，前铭牌之类（在检验前铭牌时，用手轻触前铭牌，检验前铭牌是否存在松动、脱落等现象）。大件类：指除按键类外的的产品。大件类上外观缺陷距离应＞40圓，小件类应缺陷距离SlOmni,缺陷位置不得出现在丝印

6、、铭牌等标志上，缺陷位置也不得出现在丝印、铭牌等标志周围半径lOrrnn范围内。目视不明显之定义：一般情况下，目视距离在15cm处可见，45cm处不可见为不明显。整机外观检查面定义（如下图）：IBJ.isJ.面既ABcD指整机正面、前壳顶面、底座正面和顶面及装在产品正面、顶面的小件产品。指整机（包括底座）两侧面及装在整机两侧面的产品，喷涂机壳的后壳顶面。指整机背面、无喷涂的后壳顶面、装在整机背面的产品及有喷涂的后壳背面。指产品下沿及底座底面。文件编号版序共10页塑胶类检验规范QA-C-024A第5页B而C面遥控器、媒体盒、电源适配器外观检查面定义：a）遥控器：A面：所有外部可见

7、面；I）面：电池舱内部。b）媒体盒：A1^1：媒体盒铝木色拉丝纹正刖及拉丝纹之侧阳；B面：媒体盒其余侧面及底部。c）电源适配器：A面：媒体盒铝木色拉丝纹正面及拉丝纹之侧面;B面：媒体盒其余侧面及底部。媒体盒正而■■■■■文件编号版序共10页塑胶类检验规范QA-C-024A第6页3.1注塑件外观检验标准序号缺陷项目定义及要求3.1.1轻刮伤指塑料件表面的机械划伤，碰伤或擦伤等，目视不明显，长度在10mm以下，宽度0.2mm以内的线状损伤或直径在0.3mm内的点状损伤。要求：A面允许一处，B、C