浅谈钢筋混凝土框架结构工程质量通病的防治措施

《浅谈钢筋混凝土框架结构工程质量通病的防治措施》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、浅谈钢筋混凝土框架结构工程质量通病的防治措施【摘要】通过对钢筋混凝土框架结构工程质量的规范化施工，有效解决了混凝土蜂窝、麻面、孔洞、施工缝接茬不严密等质量问题，保证了建筑工程的施工质量。　　【关键词】钢筋混凝土框架结构；规范化施工；提高建筑工程质量。　　　　目前，钢筋混凝土框架结构在建筑行业中所占的比重越来越大。搞好此类结构施工，是建筑业保证工程质量的重要方面。但是，由于在实际操作中，由于不按措施、规定施工，钢筋混凝土框架结构经常出现柱子位移、上下层柱子不对称、混凝土强度达不到设计要求、混凝土蜂窝、麻面、孔

2、洞、施工缝接茬不严密等质量问题。　　如何解决上述问题，笔者认为，只要坚持规范化施工，就能解决长期存在、制约建筑工程质量的通病问题。　　所谓的规范化施工：就是在施工前，拟定最佳施工方案，选择严格的操作方法，在施工中认真执行和落实。具体措施：　　1设立控制桩，保证各部轴线位置正确。上下层柱子贯通　　1.1控制桩作为楼房放线的基点：当楼的长宽不超过50米时，在第一层的边柱或中桩中，选一轴线为基点，向楼外侧补一道控制桩(3～4个)，用混凝土加以保护，作为以后放线或复核其它轴线的依据。当第一层施工完，再用经纬仪引到楼

3、板上，弹出基线，以此为标准，分别放出其它轴线和有关边线，以后各层放线，均按此法进行，直至屋顶。采用控制桩放线的方法，就会完全避免因放线问题，导致柱子位移的发生。如楼的长宽超过50米以上时，楼中适当增加控制柱，以便互相复核，纠正错误。　　1.2搞好柱子支模，保证位置准确，垂直少偏差：浇筑时的混凝土，可塑性能强，模板支设的正确与否，决定着混凝土柱子的有关质量，为使柱子不发生位移，上下层通顺，可采取如下的一种方法：　　其一，采用一般支模方法时，根据柱子的十字轴线或边线，首先安放一个桩底固定盘，然后再分别竖立对称模

4、板，校正垂直无误后，进行固定。尤其柱子应与梁底板同时支模，增加互相间的联结，避免柱模上部为自由端，因而浇筑混凝土时，可能摇动，造成柱子的垂直偏差。　　其二，采用柱子简易滑模工艺，基本要求和程序是：　　1.2.1当柱子钢筋绑扎无误后，根据柱子的十字线或边线以及断面，先作出50毫米高的混凝土柱台(混凝土标号较柱子的标号提高一级)，以备固定滑模底盘。　　1.2.2安装滑模要三重合，即滑筒、撑杆、柱轴线的三道中线重合为一线，并在门或支架一边挂上垂球，对准地面上弹出的十字线中点。　　1.2.3当模板安装无误后，对施工

5、架子进行加固，以不摇动为准。　　1.2.4浇筑混凝土时，每层不超过300毫米，振捣密实后再徐徐提升，依次进行，并随时检查垂球情况，及时纠正偏差。　　1.2.5当完成一根柱子后，进行一次垂直偏差检查，有问题时，可拉动倒链进行纠偏。　　2采取有效措施．保证混凝土达到设计强度　　2.1首先选择好混凝土最佳配合比，即和易性好：水泥用量较少而强度高：强度高于设计要求15％左右。　　2.2在施工前，要对进场材料进行认真检查，看是否符合已定配合比的要求：如水泥的品种、标号、出厂时间：砂子粒径，含泥量不得超过5％：石子规格

6、、形状、含泥量不得超过2％；水能饮用的自来水或无污染的河水等。　　2.3采用混凝土搅拌机拌合，下料严格按重量比施工，杜绝良心比。　　2.4搅拌时间，最短不少于60—90秒，拌合要均匀，并经常检查混凝土坍落度，严格控制水灰比。　　2.5运到浇筑地点的混凝土，不能有分离现象，否则要进行二次搅拌　　2.6混凝土从搅拌机内卸出，到浇筑完毕，最长时间不超过1.5小时。　　2.7加强养护，在常温情况下，普通混凝土在浇筑完12小以内、开始浇水养护，不得少于7昼夜。　　3选择最佳方案，严格操作　　3.1采用减水剂的大流性(

7、坍落度为60—80毫米)混凝土配合比，以利于自身流体和易于振捣的双重优势，避免发生不密实现象。　　3.2使用刚性大、表面光滑的钢模板，以免浇筑混凝土时，模板吸收水份，降低和易性。特别是利用其刚性，在振捣时产生共振，增大振动能量，促使混凝土密实。　　3.3模板拼装必须严密、牢固，并进行堵洞补缝等，以免浇筑混凝土时，因漏浆造成的蜂窝、麻面、鼠洞。　　3.4混凝土运到浇筑地点，不准直接倒人模内，而要倒在临时放的钢板上，然后用锨分层入模、逐层振捣。　　3.5浇筑柱子混凝土，应按如下几点：　　3.5.1在混凝土浇筑前

8、，应向底部灌50毫米厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，以利新旧混凝土的密实结合。　　3.5.2采取柱侧模板开洞，下料振捣混凝土时，每层厚度不超过400毫米，使插入式振动器慢慢插入、徐徐拔出，尤其柱子根部的四角，都要振到，以防漏振，造成柱根蜂窝、孔洞等质量通病。　　如采取从柱顶浇筑混凝土时，高度超过2米时，必须用串筒或溜管下料，分层振捣，逐次浇筑。　　3.6浇筑梁，墙混凝土时，使用插入式振动器，每层下料厚度不超过500