刀架换刀装置装调与维修4.1

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1、数控机床机械系统装调与维修一体化教程主编：韩鸿鸾模块四自动换刀装置装调与维修任务一刀架换刀装置装调与维修按数控装置的刀具选择指令，从刀库中将所需要的刀具转换到取刀位置，称为自动选刀。在刀库中选择刀具通常采用两种方法。二、任意选择刀具一、顺序选择刀具1.刀具编码方式2.刀座编码方式3.编码附件方式编码附件方式可分为编码钥匙、编码卡片、编码杆和编码盘等。：三种编码方式有什么异同点?4.利用PLC(可编程控制器)实现随机换刀知识内容4任务引入1任务目标2任务实施3任务拓展5任务巩固6床身a)回转刀架c)排刀架d)带动力刀具的刀架图4—1刀架换刀刀架换刀刀架换刀一般应用在数控车床

2、上，以加工轴类零件为主，控制刀具沿X、Z向进行各种车削、镗削、钻削等加工，但所加工孔的轴线一般都与Z轴重合，加工偏心孔要靠夹具协助完成。c)排刀架d)带动力刀具的刀架b)四工位方刀架任务目标掌握常用刀架的工作原理1会对常用刀架进行维护与保养5会对常用刀架进行拆装3能排除常用刀架的机械故障4能看懂常用刀架的装配图2数控车床方刀架结构一、经济型数控车床方刀架1—电动机2—联轴器3—蜗杆轴4—蜗轮丝杠5—刀架底座6—粗定位盘7—刀架体8—球头销9—转位套10—电刷座11—发迅体12—螺母13、14—电刷15—粗定位销二、双齿盘转塔刀架(转塔刀架)图4—3转塔刀架l、2-齿轮；3

3、-槽轮盘；4-滚子：6-齿轮：7、8-端面齿盘；9-锥销；10-转塔盘；11-转塔轴；12-碟形弹簧；13、14-滚子；15-杠杆转塔刀架l、2-齿轮；3-槽轮盘；4-滚子；6-齿轮；7、8-端面齿盘；9-锥销；10-转塔盘；11-转塔轴；12-碟形弹簧；13、14-滚子；15-杠杆传动系统图：您所在学校所用到的刀架有哪几种？一、刀架的拆卸1.在刀架的拆卸过程中，应将各零部件集中放置，特别注意细小零件的存放，避免遗失。2.刀架的安装基本上是拆卸的逆过程，按正确的安装顺序把刀架装好即可。操作时要注意保持双手的清洁，并注意零部件的防护。以经济方刀架为例来介绍数控车床刀架的拆卸

4、过程二、刀架的维护1.每次上下班清扫散落在刀架表面上的灰尘和切屑。2.及时清理刀架体上的异物，防止其进入刀架内部，保证刀架换位的顺畅无阻，利于刀架回转精度的保持清理刀架体上的异物3.严禁超负荷使用。4.严禁撞击、挤压通往刀架的连线。5.减少刀架被间断撞击（断续切削）的机会。6.保持刀架的润滑良好。刀架内润滑7.尽可能减少腐蚀性液体的喷溅，下班后应及时擦拭涂油。8.注意刀架预紧力的大小要调节适度，如过大会导致刀架不能转动。9.经常检查并紧固连线、传感器元件盘（发信盘）、磁铁，注意发讯盘螺母联接紧固，如松动易引起刀架的越位过冲或转不到位。10.定期检查刀架内部机械配合是否松动

5、，否则容易造成刀架不能正常夹紧故障。11.定期检查刀架内部后靠定位销、弹簧、后靠棘轮等是否起作用，以免造成机械卡死。：利用实训时间对刀架进行维护。三、刀架的检修检修实例1:经济型数控车床刀架放置不停故障的处理故障现象：刀架旋转不停。故障分析：刀架刀位信号未发出。应检查发讯盘弹性片触头是否磨坏；发讯盘地线是否断路。故障排除：更换弹性片触头或调整发讯盘地线。三、刀架的检修检修实例2:经济型数控车床刀架越位故障的处理故障现象：刀架越位。故障分析：反靠装置不起作用。应检查反靠定位销是否灵活，弹簧是否疲劳；反靠棘轮与螺杆连接销是否折断；使用的刀具是否太长。故障排除：针对检查的具体原

6、因给予排除。三、刀架的检修检修实例3:经济型数控车床刀架转不到位故障的处理故障现象：刀架转不到位。故障分析：发讯盘触点与弹簧片触点错位。应检查发讯盘夹紧螺母是否松动。故障排除：重新调整发讯盘与弹簧片触点位置，锁紧螺母。三、刀架的检修检修实例4:经济型数控车床自动刀架不动故障的排除故障现象：刀架不动。故障分析：造成刀架不动的原因分别如下：①电源无电或控制箱开关位置不对。②电动机相序反。③夹紧力过大。④机械卡死。故障排除：针对上述原因，故障处理方法分别是：①应检查电动机有无旋转现象。②检查电动机是否反转。③可用6㎜六角扳手插入蜗杆端部，顺时针旋转，如用力可转动，但下次夹紧后仍

7、不能起动，则可将电动机夹紧电流按说明书稍调小。④观察夹紧位置，要检查反靠定位销是否在反靠棘轮槽内，如定位销在反靠棘轮槽内，将反靠棘轮与蜗杆联接销孔回转一个角度重新打孔联接；检查主轴螺母是否锁死，如螺母锁死应重新调整；检查润滑情况，如因润滑不良造成旋转零件研死，应拆开处理。三、刀架的检修检修实例5:SAG210/2NC数控车床刀架不转故障故障现象:上刀体抬起但转动不到位。故障分析：该车床所配套的刀架为LD4-I四工位电动刀架。根据电动刀架的机械原理分析，上刀体不能转动可能是粗定位销在锥孔中卡死或断裂。拆开电动刀架更换新的定位销后