面层施工方案

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1、面层施工方案1、本合同段路UJ结构形式本工程设计路面结构.•（1）两侧加宽段路面结构厚度48cm。其中至上而下包括为4cm细粒成改性沥青论上面层、8cm沥青大碎石、18cm水泥稳定上基层、18cm水泥稳定底基层；（2）路面补强段：其中至上而下包括为4cm细粒式改性沥青砼上面层、8cm沥青火碎石、18cm水泥稳定上基戾、18cm水泥稳定底基层、老路挖补处理24cm厚水泥稳定基层；（3）老路挖补一般段：至上而下包括为4cm细粒式改性沥青砼上面层、8cm沥青大碎石、8cm屮粒式;沥青於下面层、16cm水泥稳定

2、上基层、16cm水泥穂定底基层。路面宽度：路面宽为22.0米。2、施工路段位置及日期东红线施工环境及交通流量密集特点，并且考虑不可能作到全幅封闭交通基本现况，以半幅封闭交通，半幅施工作为该工程施工总体部署的基本原则。计划于2013年9月13日进行厚4cm上面层的施工，按规范要求对施工路段铺筑完成后全面检测，每一个分项工程完工后进行全面检测、小结，将结果报监理工程师审批。12施工前的准备工作2.1现场组织方式我部施工人员己全部到位，可开展施工任务设置以项目经理为组长的领导小组，成员共50人，主要成员如下：

3、组长：副组长：安全负责人：安全人员：现场施工负责人：施工员试验负贵人：试验员：测量负责人：测量员：机械管理：压路机手：摊铺机手：资料整理：拌和操作人员，机械操作等辅助人员：人2.2机械设备准备1、进场设备表22.3试验仪器配备八轮仪1台、摆式仪1台、取芯机1台、标准筛1套、电热恒温干燥箱2台、多功能电动脱模器1台、沥青稳定度测定仪1台、全自动混合料拌和机1台、沥青含量测定仪1台、最大理论密度仪1台、马歇尔电动击实仪1台、沥青针入度仪1台、沥青延度仪1台、沥青软化点测试仪1台、恒温水浴1台、普通天平2台、

4、静水天平1台2.4试验仪器准备(2)以及经过国家质量认证部门检校合格的所有与本工序有关的试验仪器，以及足够的配置合格的化学试剂。2.4测量仪器：南方测绘全站仪一套，B20水准仪2套，50m钢卷尺2把、路面弯沉测定仪1套.2.5施工配合比的确定经临沂市公路局屮心试验室进行柔性基层混合料组成设计。(详见配合比组成设计报告)试验室生产配合比:4#仓:3#仓：2#仓：1林••矿粉=15:38:15:29:3，以油石比4.8%上下浮动0.2%试拌沥青混合料。2.6准备下承层(1)对下承层进行检验，包括宽度、高程、

5、横坡度、平整度、屮线偏位等；(2)清扫路面上的杂物，确保摊铺工作面清洁。2.7.测量放样(1)于施工的前一天对拟铺筑路段按10m—个断面进行标高与中边桩测量，松铺系数为1.25。(2)用石灰放出施工边线,严格控制施工宽度超过设计宽度2X5cm，并控制施工位置符合规范要求。2.8施工机械的清理、检验和标定(1)清理拌和楼和车辆中的各种杂质及污物；(2)运输车辆、装载机、压路机、摊铺机进行全面检修及维护，确保最佳状况；(1)拌和机己经检验、计量标定后，进行试运转良好;(2)上述各项完成后，报监理工程师进行现

6、场检验。2.9试验仪器的自校和标定(1)我项目部工地试验室的试验检测设备均经过临沂市质量技术监督局计量标定；(2)对部分不需进行标定的试验仪器设备进行自校，保证良好的使用状况和精度。2.10进行技术交底及安全施工交底召开交底会议，按照规范要求和安全生产要求向参加施工的技术人员、管理人员、机械操作人员、辅助施工人员、安全管理人员进行施工和安全技术交底，并以书面形式发到各部门、施工班组、施工操作人员。3施工技术方案经对试验段进行检测，各项指标都能达到设计及规范要求，根据试验段所确定的施工方法、工艺流程、施工

7、机械组合和压实程序等，确定了大面积施工的施工方案。3.1开工前的检查(1)检查用于工程的材料数量是否满足施工要求；5(2)密切关注天气，选择晴好天气施工，并检测当时的施工温度符合规范要求；(3)检查施工设备是否良好，数量是否满足施工要求，运输车辆是否清洁无污物;(1)检查下承层是否符合规范要求，测量放样的精度是否符合规范要求;(2)检査施工人员、安全管理人员是否符合施工要求，安全设施是否齐全，施工人员的安全防护是否符合有关要求。3.2混合料拌和(1)根据混合料配合比的组成设计，本项目混合料的最佳油石比为

8、4.8%；(2)混合料级配检测：由试验室现场取样，进行筛分试验，测定其级配是否符合规范和设计要求；(3)混合料的试拌：用装载机分4档将集料装入配料斗，启动拌和机后按事先设定的投料顺序投料，所有过程有电脑控制，在拌和楼的控制室由一名控制员对整个拌和场的上料、拌和、卸料进行控制操作，在拌和楼开盘后的第一斗料装车时，对其外观质量进行检査，拌和不均匀，对第一车料予以废弃，再检查第二车，直到拌和均匀，质量稳定可靠为止；(3)拌和机出料：采用拌和机向自