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时间:2018-10-24
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1、u型槽格槽身施工技术及施工安全措施:u型槽格槽身钢筋混凝土薄壁结构施工是渠系建筑物工程施工中的重点和难点,在施工过程中由于槽身的形状是非直线型结构,在无形之中增加了施工的难度。本文根据百色市右江灌区续建配套与节水改造项目u型槽格槽身施工情况,探讨u型槽格槽身施工技术要点和施工过程中的安全防护措施。 关键词:U型薄壁结构;施工;质量控制 1工程概况 百色市右江灌区续建配套与节水改造项目28标,三金一渡槽是百东河水库总干渠上的一座重要输水建筑物,其工程设计特征为:单跨长10m、高2.38m、顶宽3.56m、U型
2、簿壁渡槽、槽身壁厚13cm、槽身底部28cm、单跨槽身重量为35t,地面至槽身底部的最大净空为10m。在第一跨顶部有一路10KV的高压线路跨过,线路与渡槽顶部距离的净空为7m呈60度夹角。根据构筑物的结构特征及施工现场的现有条件,在综合考虑各因素的基础上渡槽施工选定现场浇筑方案较适宜。此种方案不仅解决了施工中的许多技术难题,同时解决了工程建设成本,目前已经竣工投入使用的渡槽均没有出现任何质量问题。 2u型槽格槽身施工技术要点 2.1槽身外模选择与钢支架设计 本工程的槽身模板选在外加工方式,外模板直接固定在外
3、支架上,槽身模板设计了底模和侧模两种,施工过程中每七块模板为一组,其中底模一块,侧模三块,模块之间采用企口形式拼接起来,每十组施工作为一个工段组织施工。由于本工程工期比较紧张,为了尽量满足工期建设的要求,在本次工程建设中施工人员制作了3跨外模循环使用。为了固定底模施工人员将底模与钢支架固定在一起,钢支架与底模接触面为8mm的钢板,其中钢支架采用了活动设计方式,以便于使用过程中根据施工环境进行调节,并便于钢支架的拆卸。在施工过程中为了保证支墩受力均匀,施工人员将钢支架前两端架在混凝土支撑墩上,并用螺栓固定在在混凝土
4、中的钢板上面,这样能够使钢支架前后受力的均匀。由于在槽身施工中有变形要求,因此在施工中必须按照二次抛物线设计预拱度,根据施工技术需要预拱度一般控制在30mm-50mm,要保持模板表面的平整度。 2.2槽身模板及钢筋安装 槽身模板及钢筋安装是该工程当中的重点技术环节,其中支撑是槽身模板施工的基础,在这一方面可以每跨一次支撑,用一组螺筘将外模连接起来组装成U型,然后将外模固定在弧形钢支架上,在进行混凝土浇筑施工之前进行钢支架及专制钢桁架安装质量,并用外部支撑加固模板,保证施工的过程中模板不变形。外模安装完毕以后,
5、质量管理人员应该检查外模安装质量,检查合格之后方可进行钢筋安装。这部分是u型槽格槽身施工质量的核心环节,在这一方面应该在木板上按照设计图纸画好间距,要横断面的弧形筋一个个分开,按照先穿纵向主筋,后穿架立筋的施工顺序组织钢筋安装施工。按照技术要求在固定的间距上讲主筋与断面筋固定住,在固定的时候采用焊接方法的时候需要注意焊接的位置,并要求主筋之间要相互错卡。钢筋安装完毕以后经检验合格的才能进行内模支架,然后才能进行低弧段内模的安装工作,采用边浇筑变搭接的施工方法,一直到u型槽格槽口。 2.3混凝土浇筑施工 在混凝
6、土浇筑之前,施工人员要检查杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。地基是否积水,底部垫板是否松动。钢管、剪刀撑等杆件是否有变形的现象。在本工程当中由于采用槽身双层配筋薄壁设计结构,对于混凝土浇筑过程中振捣棒的使用就提出了更高的要求,考虑到槽身的以及支撑的承受能力,在施工当中选择了震动较小的30mm振捣棒进行振捣,振捣过程中应注意不要碰到外模,最大限度的保证成型后u型槽的外观质量。采用这种振捣技术,不仅能够利用振捣中产生的共振现象保障拆模后槽身的光滑平整,而且能够有效的减少斜面上的气泡,使工程的外
7、观质量更加美观。“浇筑过程中,注意保证槽端U型橡胶止水带及预埋件的准确位置。在槽身混凝土浇筑过程中,应至少同期制作4组混凝土试块,分别用于槽身混凝土5d,10d,14d,28d的抗压实验,试块要与槽身混凝土同条件养护。”1 2.4拆模及养护工作 拆模和养护工作是u型槽格槽身施工最后的环节,在这一方面施工人员应该注意拆模的时间,一般是在槽身混凝土浇筑完5d以后,并且在抗压试验当中混凝土已经达到了50%以上才以先拆除内模。浇筑完毕10d以后试验强度达到设计强度的75%才能拆除外模,15d以后强度达到了85%以上以
8、后才能进行底模的拆除工作。在拆除的过程中要注意拆除的顺序,也就是先内后外、先上后下。拆模以后要做好相应的养护工作,使其能够达到设计强度。在拆模以后要按照施工计划要求立即对槽外混凝土进行喷墨养护工作,喷膜养护之后就是常规养护。在这一方面一般采用草袋贴盖、洒水养护的方法,养护期一般在25-30d之间。此外,在养护期间要在周围设置明显的警示牌,警示周围群众不要踩踏u型槽格槽身,
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