混凝土工程中常见的质量问题与防治措施汇总

混凝土工程中常见的质量问题与防治措施汇总

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1、钢筋混凝土工程中常见的质量问题与防治措施1裂缝控制 1.1原材料的控制 1)水泥品种 水泥品种对混凝土的收缩影响较大,对纯熟料水泥,水泥净浆收缩主要取决于C3A、SO3、石膏的含量及水泥细度等,C3A含量大,细度较细的水泥收缩较大;石膏的含水量不足的水泥,具有较大的收缩;水泥中SO3的含量对混凝土收缩也具有显着的影响。 在工程中,要根据混凝土工程特点或所处环境条件,应优先选用哪种水泥,从而尽可能避免裂缝的产生。 2)骨料 骨料是影响混凝土干缩的主要因素之一。粗骨料体积含量越大,混凝土收缩越小,就商品混凝土而言,在保证混凝

2、土性能的情况下,增加粗骨料的含量,选用连续级配好,针片状颗粒含量不宜大于10%,含泥量少的骨料,可以减小混凝土收缩,预防混凝土裂缝的产生。 细骨料应质地坚硬、清洁、级配良好,并采取脱水、排水、遮盖和加强管理等综合措施,保证含水率稳定,人工砂饱和面干的含水率不已超过6%。 3)粉煤灰掺合料 在混凝土中掺入料煤灰可以改善混凝土的和易性,降低气温,减少收缩,提高混凝土抗浸蚀性具有良好的效果。水泥水化作用是放热反应,1kg水泥放出原热量可高达500J,它能使混凝土中的温度达到75℃以上。因其内部产生的水化热造成温度急剧上升,与混

3、凝土表面形成温度梯度,故内部产生拉应力,它们都能使混凝土开裂。如能采取技术措施将混凝土温度的顶峰温度加以限制,则能避免开裂。采用冷却措施降低温度,这样费用增加较多,用粉煤灰代替部分水泥,对混凝土温度起到缓解作用。但对低级粉煤灰,当掺量过多时,早期强度较低,温差较大时,不利于混凝土的抗裂,在温度变化较大时,不宜过量掺用,应选择优质的粉煤灰。 4)外加剂 (1)减水剂:一般混凝土外加剂会增加混凝土的收缩,对混凝土抗裂不利。 (2)膨胀剂:膨胀混凝土拌合物粘稠,无离析和泌水现象,因此泵送性较好,适应泵送施工,由于不泌水,容易产

4、生早期塑性收缩裂缝。因此必须注意早期养护。补偿收缩混凝土收缩混凝土的浇注温度不宜超过35℃,由于掺入膨胀剂后需大量的水参与反应才能发挥膨胀效果,因此混凝土也可能产生内干缩。混凝土充分养护是保证膨胀剂应用的重要条件,否则会产生不良的后果。 1.2配合比的控制 在商品混凝土原材料一定的情况下,配合比对混凝土收缩裂缝产生有重要影响,主要是单位水泥用量,水灰比,砂率等。对配合比的控制主要有以下几点: 1)商品混凝土应对混凝土的配合比进行优化; 2)不同季节、不同的施工环境应采用不同的配合比; 3)不同用途的混凝土应采用不同的配合

5、比; 4)原材料变化时应重新确定配合比; 5)加强原材料的计量与控制,特别要加强雨季砂、石含水量的控制; 6)商品混凝土的水灰比宜为0.4~0.6,砂率宜为38%~45%,最小水泥用量宜为300kg/m3。因此,不良原配合比会产生混凝土收缩加大,引起开裂。 1.3施工过程的控制 (1)加强商品混凝土的养护 由于商品混凝土流动性较大,容易在早期发生混凝土半和物沉缩裂缝,塑性收缩裂缝,干燥收缩裂缝,温度裂缝等,因此必须加强早期养护。养护主要是保持适当的温度和湿度条件。混凝土浇注后应覆盖一定厚度的草袋、麻袋片或塑料薄膜,过高过

6、低的环境温度以及激剧的温度变化都会引起表面开裂。保温能减少混凝土表面的热扩散,降低混凝土表层的温差,防止表面裂缝。但由于热扩散时间延长,混凝土强度和松弛作用得到充分发挥,使混凝土总温差产生的拉应力小于混凝土的抗拉强度,防止贯穿裂缝的产生。浇筑时间不长的混凝土,仍然处于凝结、硬化过程中,水泥水化速度较快,适宜的潮湿条件可防止混凝土表面脱水而产生收缩裂缝。 (2)掺入膨胀剂的商品混凝土,由于膨胀剂反应产生膨胀需要大量的水,因此必须充分保持混凝土潮湿,最好蓄水或者洒水,也可采用连续喷水或塑料薄膜覆盖,时间不少于14天,抹面后即

7、可开始养护。 (3)混凝土下料不易过快,柱、墙、深梁与板等变截面处应分层浇注。 (4)模板要浇水,振捣要密实,振捣时间以5~15s/次为宜,过份振捣也会导致混凝土收缩增大产生表面的收缩裂缝。 (5)混凝土浇注时,振捣后1~2h混凝土进行二次振捣,或表面压实抹光。 (6)大体积混凝土应分层浇注,每层浇注厚度不大于30~50cm。 (7)在浇注大体积混凝土时应加强温度管理,混凝土拌制时温度要低于25℃,浇注时要低于30℃。 浇注后控制混凝土与大气温差不大于25℃,混凝土本身内外温差在20℃之内,加强养护过程中的测温工作,发现

8、温差过大,及时覆盖、保温,使混凝土缓慢地降温,缓慢收缩,以有效降低约束应力,提高结构抗拉能力。 2混凝土裂缝的处理 混凝土的裂缝有可能是不可避免的。一旦出现裂缝,如果裂缝危害到其它方面的功能,那么只能采取补救(修补)。在修补之前应全面考虑与之相关的各种影响因素,仔细研究产生裂缝的原因,裂缝是否已稳定,若仍处于发展状态

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