slpc可编程调节器的基本使用

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1、本次课标题：模块一——SLPC可编程调节器的基本使用授课班级上课时间周月日第节上课地点过程控制实验室周月日第节教学目的熟悉SLPC可编程调节器的功能与结构特点，学会其基本操作。教学目标能力（技能）目标知识目标1、能读懂显示器的数字意义。2、能正确装卸整定盘，合理检查调节器的工作状况。3、能正确设置给定值、正反作用方式、量程设置等基本操作。熟悉SLPC可编程调节器的工作原理及结构特点，明确其主要功能。重点难点及解决方法重点：熟悉调节器的功能与结构特点，学会其基本操作。难点：SLPC可编程调节器的合理操作。解决办法：教师操作

2、演示的知识学习——学生动手实践的能力提高。参考资料[1]高志宏主编，《过程控制与自动化仪表》，浙江大学出版社，2006年[2]厉玉鸣主编，《化工仪表及自动化》，化学工业出版社，2004年.[3]王森等主编，《仪表工试题集》，化学工业出版社，2003年第二版.[4]解怀仁、杨彬彦主编，《石油化工仪表控制系统选用手册》，北京，中国石化出版，2004年[5]吴勤勤主编，《控制仪表及装置》，化学工业出版社，2002年第二版.课前准备：多媒体课件制作、演示实验设备调试、以4人/小组进行分组。一、课程导入(问题引出)（15分钟）通过

3、前面四个项目的学习，同学们已经掌握了单回路的过程控制技术，从而也就达到了本课程的基本要求。但是对照本课程总的目标——电加热锅炉的开发与实施，我们还尚未完全解决问题：实际的电加热锅炉控制目标是要产生符合要求的蒸汽，而我们前面所完成的锅炉控制都是对液位的控制，是对问题的简化；同时，由于锅炉本身的工艺特点，这使得实际锅炉的控制方法有其特殊性。要真正解决电加热锅炉的控制问题，先要实现蒸汽流量的正确测量，以便实现对锅炉液位的准确控制与安全运行。由于蒸汽流量与温度、压力有直接关系，必须对流量进行温度、压力补偿处理。其运算公式如下：式

4、中——差压信号Q——补偿后换算成标准状态下的流量——气体测量压力——气体用孔板设计的基准压力（绝对压力）——气体测量温度——气体设计基准温度但要实现流量的温压补偿测量运算，如用智能仪表就需要较多的专用仪表，如乘法器、除法器和开方器，至少要3个乘法器、1个除法器和1个开方器才能完成补偿运算。显然使用很不方便。其次，当控制系统更为复杂时，需要进行必要的控制算法时，如果仍然采用智能仪表进行控制时，显然难于具体实现，是否有更简便的运算方法？——采用可编程调节器。二、产品知识——SLPC可编程调节器（45分钟）近年来，随着数字计算

5、机技术的飞速发展，使过程控制仪表及控制系统发生了深刻的变化，出现了各种以数字计算机为核心的新型过程控制仪表，并由此构建了新型数字控制系统，在过程控制中发挥了巨大作用。SLPC是日本横河电机株式会社1980年推出的YS-80系列中的一个代表产品。西安仪表厂自1985年引进生产YS-80系列产品，现已大量生产，国内有广泛的应用。YS-80系列中的代表产品是SLPC可编程单回路控制器，它有5个模拟量输入和3个模拟量输出，6个输入/输出状态点。可进行算术运算、逻辑运算和多种控制功能。它不仅可以独立的构成各种规模的控制系统，还可与

6、DDZ型仪表混合使用。同时，带有通信接口的调节器可方便地与集散系统YEWPACKⅡ或CENTUM相联，作为集散控制系统中的过程控制单元。1、SLPC的硬件结构图2是SLPC的硬件结构图。其主要组成部分如下：（1）主机电路主机电路主要由CPU、ROM、RAM、D/A转换器和定时器组成。SLPC*E中的CPU采用8位微处理器8085A，时钟频率达到10MHZ。系统ROM采用1片27256型EPROM存储器，能提供32KB的存储空间用于存放系统管理程序和各种功能模块。用户ROM为一片具有2KB存储空间的EPROM存储器。RAM

7、是具有8KB容量的低功耗存储器。（2）模拟量输入/输出电路SLPC*E共有5个模拟量输入端口X1～X5，可同时接受5路直流信号。输入信号先由RC滤波缓冲，经多路选择开关、A/D转换后，存入系统RAM中。有三路模拟量输出Y1、Y2、Y3。其中只有Y1输出是1～20mA直流电流信号，可推动执行器工作。另两路输出Y2、Y3为1～5V直流电压信号。输出电流表指示Y1的数值。（3）状态输入/输出电路SLPC*E共有6个状态输入/输出端子，采用脉冲变压器进行电路隔离。各状态端子可以通过编程方式指定输入、输出用途，缺省时指定1～3号端

8、子为输入DIO1～DI03，4～6号端子为输入DOO1～DO03。图7-7为端子号排列示意图。状态输入信号规格为：接点信号：ON，200Ω以下；OFF，100kΩ以上。电平信号：ON，－1～+1V，DC；OFF，+1～30V，DC。状态输出电路为集电极开路晶体管输出，只能外接直流负载，负载额定值为200mA和30V，