APQP讲解教材

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1、APQP讲解与说明AdvancedProductQualityPlanning先期产品品质规划讲师：毕才宏APQP的适用对象全新产品改良产品自主定义你该确定对象哪！我该找谁？应在经营计划的新产品开发策略中加以说明APQP案的主导人员工程部门经理开发项目专案经理……一定得找到一个项目主导人员，以确定如下事项的处理：①开会组织②资料收集与分析③策划作业的跟进④项目活动的提报……得有个人领唱产品作业周期⊙以下为所有产品的生命周期方式市场信息与顾客需求Idea可行性评估产品设计开发与资料移转试生产与评估量产与检验交付与回馈持续不断改善第一阶段：计划与确定项目第二阶段：产品设

2、计与开发第三阶段：过程设计与开发第四阶段：产品与过程确认第五阶段反馈与评定第一阶段：计划和确定项目输入输出顾客的呼声1设计目标----市场研究2可靠性和品质目标----保修记录和品质信息3初始材料清单----小组经验4初始过程流程图2经营计划/营销战略5产品/过程特性清单3产品/过程基准数据6产品保证计划4产品/过程设想7管理者支持5产品可靠性研究6顾客输入CFT多功能小组要求参与人员：各部门的作业主导人员，经常以主管或工程师为主；必要时可包括顾客代表或供应商代表作业内容有以下几点：⑴确定产品及过程的特殊特性⑵小组可行性的承诺⑶编制控制计划⑷评估FMEA资料⑸进行A

3、PQP的进度评估会议及决议顾客要求的信息此信息应由业务相关部门提供包含以下几个方面的内容：⑴目标车型⑵目标成本⑶开发周期⑷市场容量⑸顾客关注的特殊特性⑹竞争产品的品质状况研究……过程流程图的要求描绘生产与检验工位的顺序有无以FMEA协助制作与控制计划中的产品与过程检查相一致描述产品在过程中的移动规定在使用前要识别和检验返工产品过程最优化包括进料检验至成品包装入库第二阶段：产品设计与开发工程部门的输出产品品质策划小组输出1DFMEA资料1新设备、工装和设施要求2可制造性和装配设计3设计验证2产品和过程特殊特性4设计评审3量具/试验设备要求5制造样件控制计划4小组可行性

4、承诺TFC和管理者支持6工程图样（含数学数据）7工程规范8材料规范9图样和规范更改新产品开发的阶段性模式构思形成构思筛选经济效益分析功能设计结构设计工艺设计营销设计技术性试验市场试验商品化特殊特性特殊特性包括产品特殊特性与过程特殊特性特殊特性有三个来源：⑴顾客的指定⑵内部控制重点或关键点⑶重复发生的不合格项目两类特殊特性的范畴产品特殊特性过程特殊特性1外观1温度2尺寸2压力3材料3时间4性能4进给量……特殊特性清单NO工序号特殊特性描述标注符号01017外盖内支撑尺寸168±0.05mmT1或△02038胶料加热至138±0.5℃T2或＃小组可行性承诺是否问题产品是

5、否被完全定义（使用要求等）以便能进行可行性评价？工程性能规范是否符合书面要求？产品能按图样规定的公差生产吗？产品能用符合要求的Cpk值生产吗？有足够的生产能力生产产品吗？设计上允许使用高效的材料搬运技术吗？■■以下几个方面情况下发生异常时，产品是否能正常生产？主要设备成本？工装成本？替代的制造方法？是否对产品要求统计过程控制？统计过程控制当前是否用在类似的产品上？■■如果统计过程控制用在类似的产品上：过程是否处于受控和稳定状态中？Cpk值是否大于1.33？第三阶段：过程设计与开发以“产品设计与开发”的输出作为本阶段的输入输出项目1包装标准7试生产控制计划2产品/过程

6、品质体系审核8初始过程能力研究计划3过程流程图9量测系统分析计划4车间平面布置图10过程指导书5特性矩阵图11包装规范6PFMEA资料12管理者支持包装标准与包装规范包装标准包装规范顾客通常会有包装标准，并将其体现到产品的包装规范中去。如果没有提供标准，则包装设计应保证产品在使用时的完整性。CFT应保证设计并开发单个的产品包装（包括内部的分隔部分）。适当时可使用顾客的包装标准或一般包装要求。任何情况下，包装设计应保证产品性能和特性，在包装、搬运和开包的过程中保持不变。包装应与所有材料搬运装置，包括机器人相匹配。车间场地平面布置图需对以下因素加以考虑并表现在图中：⑴车

7、间区域划分⑵生产设备排放⑶物料流向⑷关键控制点的设置特性矩阵图工序名称产品特性过程特性外观尺寸材料性能温度压力时间进度第四阶段：产品与过程确认序号输出项目与内容01试生产02量测系统评价03初始过程能力研究04生产件批准05生产确认试验06包装评价07生产控制计划08品质策划认定和管理者支持包装评价如何进行包装的议价？所有试装运（可行的情况下），和试验方法都应评价产品免受在正常运输中损伤，和在不利环境下受到保护。顾客规定的包装方式不排除产品品质策划小组对包装方法的评价。第五阶段：反馈、评定与纠正措施输入项目与内容输出项目与内容1试生产1减少变差2量测系统评价2