喷砂房配置技术数据

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1、TO：FROM：ATT：DATE：2010-8-31FAXNUMBER：FAXNUMBER：021-68907128PHONENUMBER：13621966030PHONENUMBER：021-51035200Email:Email:徐先生：您好！感谢贵司及您对我司业务的支持！现就贵司所需的喷砂房设备答复如下：一、基本工艺技术要求：1、清理标准：　Sa2.52、喷砂房规格：10M×6M×6M(长×宽×高)2套3、磨料回收：自动回收4、运输方式：外部行车二、设备组成及工艺1、本喷砂房系统主要由以下部分组成喷砂房室体、护体橡胶板结构、行走

2、格子板、V形落砂斗、螺旋输送机、喷砂机、回收系统、除尘系统、电控系统等。2、喷砂清理及磨料循环工艺流程：工件→输送系统→喷砂房手工喷砂钢丸回收：钢丸→地面人工清扫→格子板→V形落砂斗→螺旋输送机→斗式提升机→滚筒筛分选→储砂箱→喷砂机→喷砂。三、涂装工场工艺设计参照标准《大气污染综合排放标准》（GB16297-1996）《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》（GB6514-1995）《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》（GB6514-1995）《涂装作业安全规程有限作业空间安全技术要求》（GB12942-1991）《工业企业设

3、计卫生标准》（TJ36-79）《生产过程安全卫生要求总则》（GB128001-1991）6《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-1985）《工业企业噪声卫生标准》（试行）《低压配电设计规程》（GB50054-1994）《电气装置安全工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-92）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92）《工业企业照明设计标准》（GB50034-92）四、系统及其主要设备（一）喷砂系统1、喷砂房体：喷砂房体是喷砂作业的工作场所，房体采用型钢做基本框架，墙体采用δ=100mm厚岩棉保温板与内外

4、层钢板压制成一体的复合板材拼装而成。复合板两端加工有插接接头，有良好的密封效果。保温、防水，装饰功能为一体的新型建筑构造体系,保温效果良好。室体里贴2mm热扎钢板，外抗震性强。房体的前端均布有迷宫式进气口及匀流板，喷砂作业时喷出的砂料不会通过进气口飞溅到房体外面，匀流板可将从进气口进入的空气分配到房体的整个横截面，然后自前上向后下移动，使房体的横截面的流速均匀，保证喷砂房的清晰度。手动对开大门喷砂室纵向一端设置手动对开大门。安全小门在喷砂房体一侧设置一个工作小门（尺寸：0.8m×1.9m），便于操作人员调整喷砂主机和对设备进行检修及出

5、现故障时安全撤离。观察窗在喷砂室侧壁或大门的上设有200mm×200mm观察窗,观察窗采用有机玻璃。室体内衬胶板喷砂室内衬5mm白色橡胶板，防止丸料对板壁的冲击磨损，橡胶板通过压条压在房内墙体上（一直到地面处），每块橡胶板宽度为1000mm，板与板之间以10mm宽重叠连接，更换方便。格栅板室体内地面为钢制过滤格栅板，格栅采用4×40扁钢制成，扁钢间距≤40mm。地坪为模块化结构，便于工人进行日常维护。2、喷砂机（选用ACMR-4W-1A高效气控喷砂机）喷砂机是一种能使用各种磨料（金属磨料及非金属磨料）借助空气压力，喷射到金属表面的一种

6、机械设备。喷射到金属表面的磨料在金属表面进行冲击研磨，把表面的杂质及氧化层清除掉，使表面积增大，这样能提高涂层的附着力，使得涂料产生最强的耐酸、耐碱的性能，提高涂层质量，同时起到减少基材表面残余应力的作用。6技术参数：外形尺寸：Φ1000×2160(mm)（直径×高度）容积：0.8m3料仓：1喷嘴：1直径10mm，效率15-18m2/h(单枪),一次装钢砂量:3040kg,一次装砂量:1040kg处理1m2需耗钢丸量:108kg处理1m2需耗砂量:37kg喷砂方式：自动控制，手动操作气源要求：需经过精密过滤器过滤去油，冷冻干去水达到喷

7、砂质量标准：ISO8501-1（GB8923-88）清洁度Sa2.5级ISO8503-1（GBT13288-91）粗糙度Ra25-125um（二）钢砂输送回收处理系统1、斗式提升机斗式提升机的设计提升量为每小时20吨/时，斗式提升机的输送带采用三布四胶，传动机构采用一体化电机减速器，以确保设备的稳定性，并采用上张紧形式。另外，为保证斗式提升机的正常工作，在提升机的下方装有皮带打滑及限流装置，当发出报警讯号时，提升机及皮带输送机通过PLC控制能自动停止工作。斗式提升机的出口接有磨料清理机，该清理机外层有隔离网，能将大块的杂物隔离掉，而钢

8、砂及灰尘，则通过幕帘形式落下，在此过程中设备对其进行“风洗”将灰尘吸走，并经除尘器除尘后将达标排放。磨料清理机下的磨料储料桶下部接有喷砂机，这样经过清理后的钢砂就能不断循环地使用。喷砂间的回收系统的总回收能力为20吨/小