喷砂房配置技术数据

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1、TO：FROM：ATT：DATE：2010-8-31FAXNUMBER：FAXNUMBER：021-68907128PHONENUMBER：13621966030PHONENUMBER：021-51035200Email:Email:徐先生：您好！感谢贵司及您对我司业务的支持！现就贵司所需的喷砂房设备答复如下：一、基本工艺技术要求：1、清理标准：　Sa2.52、喷砂房规格：10M×6M×6M(长×宽×高)2套3、磨料回收：自动回收4、运输方式：外部行车二、设备组成及工艺1、本喷砂房系统主要由以下部分组成喷砂房室体、护体橡胶板结构、行走格子板、V形落砂斗、螺旋输送机、喷砂机、回收系统、除尘系统、

2、电控系统等。2、喷砂清理及磨料循环工艺流程：工件→输送系统→喷砂房手工喷砂钢丸回收：钢丸→地面人工清扫→格子板→V形落砂斗→螺旋输送机→斗式提升机→滚筒筛分选→储砂箱→喷砂机→喷砂。三、涂装工场工艺设计参照标准《大气污染综合排放标准》（GB16297-1996）《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》（GB6514-1995）《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》（GB6514-1995）《涂装作业安全规程有限作业空间安全技术要求》（GB12942-1991）《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）《生产过程安全卫生要求总则》（GB128001-1991）6《工业企业噪声控制设计规范》（

3、GBJ87-1985）《工业企业噪声卫生标准》（试行）《低压配电设计规程》（GB50054-1994）《电气装置安全工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-92）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92）《工业企业照明设计标准》（GB50034-92）四、系统及其主要设备（一）喷砂系统1、喷砂房体：喷砂房体是喷砂作业的工作场所，房体采用型钢做基本框架，墙体采用δ=100mm厚岩棉保温板与内外层钢板压制成一体的复合板材拼装而成。复合板两端加工有插接接头，有良好的密封效果。保温、防水，装饰功能为一体的新型建筑构造体系,保温效果良好。室体里贴2mm热扎钢板，外抗震性强。房体

4、的前端均布有迷宫式进气口及匀流板，喷砂作业时喷出的砂料不会通过进气口飞溅到房体外面，匀流板可将从进气口进入的空气分配到房体的整个横截面，然后自前上向后下移动，使房体的横截面的流速均匀，保证喷砂房的清晰度。手动对开大门喷砂室纵向一端设置手动对开大门。安全小门在喷砂房体一侧设置一个工作小门（尺寸：0.8m×1.9m），便于操作人员调整喷砂主机和对设备进行检修及出现故障时安全撤离。观察窗在喷砂室侧壁或大门的上设有200mm×200mm观察窗,观察窗采用有机玻璃。室体内衬胶板喷砂室内衬5mm白色橡胶板，防止丸料对板壁的冲击磨损，橡胶板通过压条压在房内墙体上（一直到地面处），每块橡胶板宽度为1000mm

5、，板与板之间以10mm宽重叠连接，更换方便。格栅板室体内地面为钢制过滤格栅板，格栅采用4×40扁钢制成，扁钢间距≤40mm。地坪为模块化结构，便于工人进行日常维护。2、喷砂机（选用ACMR-4W-1A高效气控喷砂机）喷砂机是一种能使用各种磨料（金属磨料及非金属磨料）借助空气压力，喷射到金属表面的一种机械设备。喷射到金属表面的磨料在金属表面进行冲击研磨，把表面的杂质及氧化层清除掉，使表面积增大，这样能提高涂层的附着力，使得涂料产生最强的耐酸、耐碱的性能，提高涂层质量，同时起到减少基材表面残余应力的作用。6技术参数：外形尺寸：Φ1000×2160(mm)（直径×高度）容积：0.8m3料仓：1喷嘴：

6、1直径10mm，效率15-18m2/h(单枪),一次装钢砂量:3040kg,一次装砂量:1040kg处理1m2需耗钢丸量:108kg处理1m2需耗砂量:37kg喷砂方式：自动控制，手动操作气源要求：需经过精密过滤器过滤去油，冷冻干去水达到喷砂质量标准：ISO8501-1（GB8923-88）清洁度Sa2.5级ISO8503-1（GBT13288-91）粗糙度Ra25-125um（二）钢砂输送回收处理系统1、斗式提升机斗式提升机的设计提升量为每小时20吨/时，斗式提升机的输送带采用三布四胶，传动机构采用一体化电机减速器，以确保设备的稳定性，并采用上张紧形式。另外，为保证斗式提升机的正常工作，在提

7、升机的下方装有皮带打滑及限流装置，当发出报警讯号时，提升机及皮带输送机通过PLC控制能自动停止工作。斗式提升机的出口接有磨料清理机，该清理机外层有隔离网，能将大块的杂物隔离掉，而钢砂及灰尘，则通过幕帘形式落下，在此过程中设备对其进行“风洗”将灰尘吸走，并经除尘器除尘后将达标排放。磨料清理机下的磨料储料桶下部接有喷砂机，这样经过清理后的钢砂就能不断循环地使用。喷砂间的回收系统的总回收能力为20吨/小