电力起重机械的事故分析及安全管理

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1、电力起重机械的事故分析及安全管理（山东电力建设第三工程公司青岛市266000）摘要：在我国伤亡事故中，电力起重机械作业的伤亡占很大比例。在文章中，笔者将根据起重机械事故的常见类型，分析事故的发生原因，并提出起重机械安全管理的措施，将最大限度地降低起重机械事故发牛.的概率。关键词：电力；起重机械；事故；安全管理一、起重机械的常见事故类型1.起重机械对作业人员挤压碰撞伤害，司机操作过程中使用不当，导致机械的运行速度十分不稳定，会使吊装物产生较大摆动。或者因指挥不当，不合理的吊运路线，使得吊装物发生剧烈摆动，挤压碰撞人。巡检人员、维修人员没有和司机

2、进行及时的联系。检修作业过程中重要的安全措施没有落实到位。2.触电或电击伤人。触电和电击伤人通常有以下几种：滑触线和起重机械司机室在同一个方向，司机上下起重机械与滑触线接触发生触电事故。露天作业中起重机械和高压线接触。在电气设施中有漏电现象。起升钢丝绳和滑触线接触。3.坠落伤人。高处坠落主要发生在起重机械安装、维修、拆除作业中。括：检修吊笼坠落、跨越起重机时坠落和安装或拆卸塔身时随塔身坠落。4.高处落物伤人。是吊物或吊具从高处坠落砸向作业人员与其他人员。这种事故对于起重作业来说是十分普遍并常见的事故之一，危险系数十分高，会导致严重的后果，尤其

3、是最近几年经常出现人员伤亡事件。5.机械倾覆。机械倾覆是指在起重机械作业中整台起重机倾翻。这种事故经常造成人员伤亡和设备毁损。其发生原因主要有：操作时起重机超负荷作业、起重臂降幅过快，使得起重机重心失稳；起重机械基础防护、支垫不符合要求,地基下陷，导致整机失稳。这种事故在露天作业中比较多见，主要是流动起重机和塔式起重机。二、主要事故原因分析1.作业人员资质。起重作业作为特种作业之一，国家明确规定特殊工种必须取得有关部门颁发的证书持证上岗。有的企业由于减员增效的压力，不愿在特殊工种安全培训及取证上增加投入，为安全生产造成隐患。2.分工不明确。当

4、前，绝人多数的企业都存在起重作业人员分布不明确的现象，在实际工作中吋常会发生一人多职的局面，人员精力十分分散，极容易发生安全事故。3.起重机械的安全管理。由于起重机械的结构较为复杂，种类十分繁多，所以它的耗损较为严重，尤其是老旧机械、安全装置、传动部件的维保工作更应该引起重视。不过0前许多企业由于生产进度、成本控制等各方面带来的压力，并没有专门的人员对其进行定期巡检、维护，再加上忽略了对设备的保养，使得起重机械“带病”作业，在运行期间极易发生事故。4.起重作业现场安全管理。部分国内电力企业没有制定与大件物品、高风险吊装作业有关的施工管理方案，

5、即使是有也可能存在针对性不强，编、审、批流于形式，安全措施执行不到位等问题。日常起重作业则存在开工前缺乏安全、技术交，准备不足的问题；甚至安全监督人员不清楚应该重点检查、控制起重作业的哪些环节。5.作业人员安全意识。0前，大部分企业中的起重作业人员存在安全意识淡薄，综合素质较低，不重视操作规程和操作标准，操作比较随意，在实际作业中因违反安全操作规程或操作失误而引发事故。三、环境原因引起的事故1.自然灾害引起的事故大风天气可能引起起重机械倾覆事故。起重机械被大风刮倒的原因奋两种：第一，缺少防风锚定设备或是设备质量不可靠及起重机械的夹轨器失灵；第

6、二，在作业过程中遇突起大风，在大风来临的吋候防风应急措施不及吋或处置不当。另外，地震、雷雨等自然灾害也是起重机械事故发生的原因之一。1.路基不符合要求引起的事故塔吊及龙门吊等起重机械基础设计及制作不符合要求或无相应排水设施，被雨水浸泡、冲刷导致基础承载力不足，进而引起安全事故的发生；流动式起重机械选取停车位置与开挖基坑安全距离不够或支腿、行走履带下方铺垫不足,在作业过程中地基下陷导致机械失稳也是引起起重机械事故发生的因素之一。四、起重机械事故的特点1.群体伤亡易于发生由于起重机械作业过程中涉及的构件体积大、重量高且作业人员比较集中，一旦事故发

7、生，伤亡数量较大。2.大多数为管理不善造成起重机械事故发生存在很多客观的原因，但是究苏主要原因还是因为管理人员的失误以及管理制度的不完善造成的。管理人员在监督检查吋执行力度不够，不能冇效地制止违章违规作业现象，其至在现场作业过程中违章指挥；同吋机械维护保养不及吋，很多起重机械“带病”作业，这就加大了事故发生的可能性；再者，对于起重机械的管理没有系统化、规范化、合理化。3.挤压碰撞和吊物坠落事故最多在所有起重机械事故中，挤压碰撞和吊物坠落事故大约占64%，其中，吊物坠落事故占34%,挤压碰撞事故占30%,其他的事故占36%。五、电力起重机械事故

8、的安全管理建议1.建立健全的管理制度管理人员要严格按照规章制度办事，按照规章制度作业，分工明确，一人一岗，将安全生产放在首位，把管理制度执行到位。建立专门的监督检查