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时间:2018-10-15
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1、丰田生产方式2002年9月四川丰田制造部[1]はじめに[2]トヨタ生産方式の基礎の考え方[3]トヨタ生産方式の生まれた歴史的背景[4]トヨタ生産方式を支えるものの見方・考え方[5]トヨタ生産方式の2本の柱[6]2本の柱を支える仕組みと工夫[7]自働化を実現する仕組み[8]JITを実現する仕組み[9]トヨタ生産方式実践の中から生まれた改善手法目录目次[1]前言[2]丰田生产方式的基本概念[3]丰田生产方式的产生背景[4]支撑丰田生产方式的见解和思考方法[5]丰田生产方式的2个支柱[6]支撑两个支柱的构成和方法[7]实现自动化
2、的构成[8]实现JIT的构成[9]丰田生产方式是从实践中产生的改善方法[1]、前言はじめに-1为什么日本企业的竞争力强?答:因为要在激烈的企业竞争中占领市场★ 不是因为领先技术变强★ 不是因为出口力强的原因日本企業の競争力は何故強い?答:市場獲得に向けて激しい企業間競争があったから★先端技術に強くなったからではない★輸出力を強くしたからではない企业成长的关键是?答:“抛弃”陈旧的事物“创立”新事物“抛弃”企业高层的陈旧思维方式,“创立”新思维方式是非常重要的。[1]、前言はじめに-2企業成長の鍵は?答:古いものを「廃棄」し
3、新しいものを「構築」する特に 企業トップの古い考え方を「廃棄」し新しい考え方を「構築」する事が重要国有企业生存的关键?答:包括高层在内的全员的意识改革★ 服务意识★ 成本意识★ 品质意识★ 改善业务计划意识[1]、前言はじめに-3国有企業生き残りの鍵は?答:トップを含めた全員の意識改革★サービス意識★コスト意識★品質意識★仕事の仕組みを見直す意識〈关键词〉“把企业当成人”、“意识改变人”、“教育改变人的意识”[1]、前言はじめに-4<キーワード>「企業は人なり」、「意識は人を変える」「意識を変えるは
4、教育」[2]TPS基础的思考方式TPSの基礎にある考え方-1通过永远的存在·发展,来实现员工生活的安定和提高,以及地区·社会的发展企业的责任企業の責任永遠の存続・発展を通し従業員の生活を安定と向上、地域・社会の発展有必要以降低成本和消除浪费的方式来确保利益[2]TPS基础的思考方式TPSの基礎にある考え方-2为此そのために原価低減とムダ排除で利益の確保が必要①、豊田佐吉豊田自働織機を発明[3]TPS产生的历史背景TPSの生まれた歴史的背景-1①、丰田佐吉发明丰田自动织机即使只有一根纵丝断裂即使只有一根横丝断裂机器停止不制造
5、不良品的办法确立自动化的想法縦糸1本切れても横糸1本切れても機械を止める不良品を造らない工夫自働化の考え確立②、丰田喜一郎考察福特[3]TPS产生的历史背景TPSの生まれた歴史的背景-2②、豊田喜一郎のフォード視察没有很多零部件在库是汽车生产成功的关键指示要实现JIT大野耐一在美国考察时从超市得到启发,领会了JIT的要领确立JIT的思维方式自動車は部品が多く在庫を持たない生産が成功の鍵JITの実現を指示大野耐一がアメリカ視察でスーパーマーケットからJITのヒントを掴むJITの考え方確立③-1、TPSの生まれた歴史的背景まと
6、め(1)③-1、TPS产生的历史背景总括(1)[3]TPS产生的历史背景TPSの生まれた歴史的背景-3运用“看板”的后工序接续方式「かんばん」による後工程引取り方式及时化生产ジャスト・イン・タイム大野耐一在继承前辈意志的基础上进行研究先輩の意志を継いで大野耐一が研究◆丰田佐吉发明的自动织机避免不良产生的方法◆豊田佐吉発明の自働織機不良を造らない工夫◆丰田喜一郎考察福特认识到JIT的必要性◆豊田喜一郎のフォード視察JITの必要性を認識如有异常发生可自动停下来的生产线異常があれば止まるライン自动化自 働 化[3]TPS产生
7、的历史背景TPSの生まれた歴史的背景-4③-1、TPS产生的历史背景总括(2)③-1、TPSの生まれた歴史的背景まとめ(2)丰田生产方式诞生了トヨタ生産方式の誕生◆日本因为贫穷,没有好设备,也没有资金购买◆日本は貧乏立派な設備なし買うお金もなし◆50年前日本的生产率只有美国的1/8,很低◆50年前、日本の生産性は米国の'1/8と低い及时化生产ジャストインタイム必须在不花钱的基础上提高生产性お金を掛けない生産性の向上が必須自动化自働化①、现地现物主义◆脱离现地现物的工作会危及公司◆没有确认现地现物的人只看资料、电脑画面能懂什
8、么!①、現地・現物主義◆現地現物から離れた仕事は会社を危うくする◆現地現物確認しない者が紙や・コンピューターの画面を見て何が分かる![4]支撑丰田生产方式的见解和思维方式トヨタ生産方式を支えるものの見方・考え方-1②、通过“5次为什么”来把握本质原因!(识别表面原因和本质原因!)[4]支撑丰田生产方式的
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