齿轮齿坯精度确定

《齿轮齿坯精度确定》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、http://www.hichinegroup.com海鑫工业设备（中国）有限公司齿轮齿坯精度的确定齿坯是指轮齿在加工前供制造齿轮的工件，齿坯的尺寸偏差和形位误差直接影响齿轮的加工精度和检验，也影响齿轮副的接触条件和运行状况。1.确定齿轮基准轴线齿轮的加工、检验和装配，应尽量采取基准一致的原则。通常将基准轴线与工作轴线重合，即将安装面作为基准面。一般采用齿坯内孔和端面作为基准，因此，基准轴线的确定有以下三种基本方法。（1）由两个“短的”圆柱或圆锥形基准面上设定的两个圆的圆心来确定基准轴线，如图5-36所示

2、。图5-36由两个“短的”基准面确定基准轴线（2）由一个“长的”圆柱或圆锥形的面来同时确定轴线的位置和方向，孔的轴线可以用与之正确装配的工作心轴的轴线来表示，如图5-37所示。3http://www.hichinegroup.com海鑫工业设备（中国）有限公司http://www.hichinegroup.com海鑫工业设备（中国）有限公司图5-37由一个“长的”基准面确定基准轴线（3）用一个“短的”圆柱形基准面上的一个圆的圆心来确定轴线的位置，轴线方向垂直于一个基准面，如图5-38所示。图5-38用一个

3、“短的”基准面和一个端面确定基准轴线2.齿坯公差规定上述基准面的精度对齿轮的加工质量有很大影响，因此，应控制其形状和位置公差。所有基准面的形状公差应不大于表5-41中的规定值。表5-41 基准面与安装面的形状公差（摘自gb/z18620.3—2002）确定轴线的基准面公差项目圆度圆柱度平面度用两个“短的”圆柱或圆锥形基准面上设定的两个圆的圆心来确定轴线上的两个点0.04fβl/b或0.1fp取两者中小值α用一个“长的”圆柱或圆锥形的面来同时确定轴线的位置和方向。孔的轴线可以用与之相匹配正确地装配的工作芯轴

4、的轴线来代表0.04fβl/b或0.1fp取两者中小值α轴线位置用一个“短的”圆柱形基准面上一个圆的圆心来确定，其方向则垂直于此轴线的一个基准端面来确定0.06fp0.06fβdd/b确定轴线的安装基准面的径向跳动公差见表5-42。表5-42 安装面的跳动公差（摘自gb/z18620.3—2002）3http://www.hichinegroup.com海鑫工业设备（中国）有限公司http://www.hichinegroup.com海鑫工业设备（中国）有限公司确定轴线的基准面跳动量（总的指示幅度）径  

5、 向轴   向仅指圆柱或圆锥形基准面0.15fβl/b或0.3fp取两者中大值α一个圆柱基准面和一个端面基准面0.3fp0.2fβdd/b齿顶圆柱面的尺寸和跳动公差见表5-43。表5-43齿轮孔、轴颈和顶圆柱面尺寸公差齿轮精度等级6789孔it6it7it7it8轴颈it5it6it6it7顶圆柱面it8it8it8it9齿轮各表面的表面粗糙度ra推荐值见表5-44及表5-45。表5-44 齿面ra的推荐值（摘自gb/z18620.4—2002）      （µm）模数（mm）精度等级1234567891

6、01112m＜60.50.81.252.03.25.010206≤m≤250.040.080.160.320.631.001.62.546.312.52.5m＞250.81.252.03.25.08.01632表5-45齿坯其他表面ra的推荐值      （µm）齿轮精度等级6789基准孔1.251.25～2.55基准轴颈0.631.252.5基准端面2.5～55顶圆柱面55.5.93http://www.hichinegroup.com海鑫工业设备（中国）有限公司