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时间:2019-08-07
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1、第四节齿轮坯的精度和齿面粗糙度一、基准轴线与工作轴线基准轴线是由基准面中心确定的,是加工或检验人员对单个齿轮确定轮齿几何形状的轴线。齿轮依此轴线来确定各项参数及检测项目,确定齿距、齿廓和螺旋线的偏差更是如此。工作轴线是齿轮在工作时绕其旋转的轴线,它由工作安装面的中心确定的。设计者应力保基准轴线足够清楚和正确,从而满足轮齿相对于工作轴线的技术要求。理想状况是基准轴线与工作轴线相重合。二、基准轴线的确定1.用两个“短的”圆柱或圆锥形基准面上设定的两个圆的圆心来确定轴线上的两个点。2.用一个“长的”圆柱或圆锥形面来同时确定轴线的方向和位置。3.轴线的位置用一个“短的”圆柱形基准面上的一个
2、圆的圆心来确定,而其方向用垂直于此轴线的一个基准端面来确定。三、齿轮坯精度1.基准面与安装面的形状公差2.工作安装面的跳动公差3.齿顶圆柱面的尺寸和跳动公差选择直径的公差应考虑保证最小限度的设计重合度,同时还应考虑齿轮副具有足够的顶隙。如果把齿顶圆柱面作为齿坯安装的找正基准或齿厚检验的测量基准,其形位公差不应大于教材表10-12的适当数值,其尺寸公差可参照教材表10-13选取。四.轮齿齿面及其它表面的表面粗糙度齿面的表面粗糙度对齿轮的传动精度(噪声和振动)、表面承载能力(点蚀、胶合和磨损)和弯曲强度(齿根过渡曲面状况)等都会产生很大的影响,应规定相应的表面粗糙度。齿面的表面粗糙度推
3、荐值见教材表10-14。教材表10-15给出了齿轮坯其它表面的表面粗糙度推荐值。
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