悬灌施工方案

《悬灌施工方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、松后再拆除。内模拆除后及时组拼，外侧模拆除后移到下一孔安装，底模拆出后移到下一孔已拼好的支架上进行拼装。4）钢筋制安钢筋全部采用在工棚加工，运至现场绑扎，绑扎顺序为先底板，再腹板，最后顶板。5）混凝土浇筑和养护混凝土采用泵送混凝土入模，外侧模辅助震动器捣固。混凝土养护为自然养护。6）预应力张拉（1）张拉准备和要求①锚固体系根据设计选择合适千斤顶。②初张拉：混凝土强度达到80%后进行初张拉。③终张拉：混凝土强度达到100%，弹性模量及龄期达到设计要求后，进行终张拉。④按设计图的规定及张拉顺序张拉钢绞线。张拉时左右对称，最大不平衡束不超过一束。⑤预应力筋张拉程序为：0→0.1

2、σk(作伸长量标记)→σk(静停5min)→补拉σk（测伸长值）→锚固（张拉顶油压回零，测量总回缩量及夹片外露量）。（2）预应力张拉①按每束根数配套安装相应的锚具，戴好夹片，预拉顺序为首先张拉中间一根，再对称张拉其余各根。②将钢绞线从千斤顶中心穿过。张拉时当钢绞线的初始应力达0.1σk时停止供油。检查夹片及钢绞线情况完好后，画线作标记。③当油压达到张拉吨位时，持荷5min，测量钢绞线伸长值加以校核，必要时补充张拉。千斤顶回油，夹片自动锁定则该束张拉结束，及时作好记录。④张拉值的大小以油压表的读数为主，以预应力纲绞线的伸长值加以校核，实际张拉伸长值与理论伸长值均在±5%范围

3、内。⑤全梁无断丝、滑丝现象。⑥钢丝回缩量不大于6mm。⑦每端夹片外露量不小于2mm。（3）张拉规定①张拉钢绞线之前，对梁体作全面检查，如有缺陷，须事先征得监理工程师同意修补完好且达到设计强度，并将承压垫板及锚下管道扩大部分的残余灰浆铲除干净，否则不得进行张拉。②高压油表必须经过校验合格后方允许使用。③千斤顶必须经过校正合格后方允许使用。④张拉前要对孔道、锚垫板进行检查，锚垫板承压面必须与孔道中心线相垂直，否则锚板下垫薄铁板调整垂直度。⑤每跨梁张拉时，专人负责及时填写张拉记录。⑥千斤顶不准超载，不准超出规定的行程；转移油泵时将油压表拆卸下来另行携带转送。⑦千斤顶的给油、回油

4、缓慢平稳进行。特别是要避免大缸回油过猛，产生较大的冲击震动，发生滑丝。两端张拉钢绞线时，两边同时、同步给千斤顶主油缸徐徐充油张拉，两端伸长基本保持一致。7）孔道压浆及封端采用真空压浆方法进行压浆，具体方法见预制梁施工工艺。8）支架松架及拆除箱梁进行张拉后，从挠度最大处支架节点开始，在纵向对移、横向同步放松相邻节点螺旋千斤顶，分二至三次进行，当达到一定卸落量后，支架方可脱落梁体，再拆除底模和支架。3.8.3.4.5悬臂浇筑预应力混凝土连续箱梁1）施工工艺流程见“连续箱梁施工工艺总流程图”。2）临时支墩、永久支座安装临时固结通过设置临时支墩和锁定支座的方式来实现。临时支墩厚1

5、5～20厘米,内设电阻丝的硫磺砂浆夹层，通过电阻丝内通电融化硫磺砂浆即可解除临时支墩。在临时支墩顶设塑料薄膜隔离层。永久性支座安装前，复核垫石标高，确保支座顶面平整，位置符合设计要求。3）墩顶现浇段（0#段）施工墩顶现浇梁段（0#段）采用万能杆件拼装落地支架法或墩顶托架法施工，并将0#段混凝土采用一次浇筑成型。（1）工艺流程见“墩顶0#段施工工艺流程框图”。（2）地基处理连续箱梁0#段支架施工前，首先将桥墩0#段处场地推平、碾压，压实度达到95%以上。软弱地基采用换填石灰土或砂砾，分层夯实。然后浇筑C15混凝土基础，以减小沉降量，同时做好地基排水，防止雨水或砼浇筑和养生过

6、程中滴水对地基的影响。水中墩连续箱梁0#段支架直接搭设在承台上。（3）支架设计支架设计进行支架刚度和稳定性验算、地基允许承载力的验算、地基沉降的验算，各项验算指标符合规范要求后按设计图进行支架搭设。（4）支架搭设在墩身不高情况下，连续箱梁0#段支架采用万能杆件拼装而成，不足2m高度采用短钢管调整。墩高情况下，在预留支腿上搭设托架。翼板及箱室内支架采用门式脚手支架，间距可按1.2m×1.2m布置，同时与箱梁支撑连接以保证稳定性。0#段支架结构见“0#段支架施工方案示意图”。（5）支架预压在搭设底模时，按估算预留拱度支好后，按设计或规定要求进行加载预压。采用砂袋或水箱作加载物

7、，使加载的荷载强度与梁的荷载强度分布一致。当试压沉降稳定后，记录各测点的最终沉降值，从而推算出底模各测点的标高，然后卸载。卸完载后，精确测出底模各测点的标高，此标高减去加载终了时的标高，即为支架支撑的回弹值，余下的沉降值为支架系统不可恢复的塑性变形值。根据计算结果，对底模标高进行调整，使预留拱度值更加准确。（6）模板梁底模板：两端悬臂部分采用大块钢模板（挂篮底模），两悬臂端梁底纵坡的调整，利用调模装置调整坡度，从而使底模达到坡度要求。外侧模：采用大块钢模板，在梁变宽部分利用调模装置调整立模宽度，当内外侧模板拼装后用Φ18对拉螺