《机械制造基础》教学大纲.doc

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1、机械制造基础教学大纲（省电大责任教师：潘国军）引论机械制造的一般概念。课程的性质、特点、研究对象。机械零件加工过程的概况。机械制造生产技术的发展趋势。第一篇工程材料一、概论材料合金的基本分类。材料的物理、化学、机械和工艺性能。二、铁碳合金铁碳合金的基本相（铁素体、奥氏体、碳体）Fe-FeC相图。碳钢的平衡结晶过程。碳钢的分类、牌号、组织、性能及用途。三、钢的热处理共析碳钢的奥氏体化。奥氏体晶粒度。共析碳钢过冷奥氏体等温转变曲线及等到温转变产物珠光体、索氏体、屈氏体、贝氏体、马氏体的组织形态及性能。边疆冷却曲线与等温转变曲线的关系，临界冷却速度。退火、正火、淬火、回

2、火的目的，工艺方法及应用。淬透性及其影响因素。表面淬火。化学元素热处理（渗碳、氮化、碳氮共渗及其它）。热处理新技术简介。四、零件表面处理电镀、氧化、磷化工艺。五、合金钢合金元素在钢中的作用。普通合金钢。合金渗碳钢。合金调质钢。合金弹簧钢。滚动轴承钢。低合金工具钢。高速钢。冷作模具钢。热作模具钢。不锈钢。耐热钢。耐磨钢。六、有色金属铜及铜合金。铝及铝合金。轴承合金。其它。七、其它材料陶瓷。工程塑料。粉末治金磁性材料。复合材料。八、工程材料的选用第二篇毛坯与零件的成形一、概论毛坯类型与制造方法。正确选择毛坯制造方法是机械设计和制造中的重要问题。二、铸造概述：生产过程、

3、实质、特点、方法和应用。1．铸造生产的基础知识：铸件结晶组织，影响铸件质量的因素，铸造工艺图的制定。2．常用铸造方法及其应用：砂型铸造、特种铸造。3．常用合金铸件的生产特点：铸铁、铸钢、铸铜、铸铝合金件的生产。4．铸件的结构工艺性：铸件的结构工艺性：铸件结构工艺性概念。铸件结构工艺性的要求及示例。一、锻压概述：生产过程、实质、特点、方法、和应用。1．锻压生产的基础知识：基本原理、锻造流线与锻造成比例的控制利用。2．锻压生产方法：自由锻造、胎膜锻造、模型锻造、板料冲压、锻压新技术。3．锻压件的结构工艺性的要求及示例。4．自由锻工艺规程的制定。二、焊接概述1.焊接生产

4、的基础知识：熔化焊接头质量及其控制。2.常用焊接方法及其应用：手工电弧焊、埋弧自动焊、气电焊、电阻焊、钎焊及其它。3.焊接的机构性：焊接机构设计的基本原则。焊接件结构工艺性示例。4.焊接件结构设计实例。三、机械零件毛坯的选用1.毛坯类型的选用原则：满足要求，考虑生产条件，降低成本。2.常用零件毛坯类型：轴杆类、盘套类、机架类。3.毛坯选用示例。第一篇公差与配合一、公差与配合术语、定义。国家标准简介。标准公差系列。基本偏差系列。公差等级的选择。基准制、配合种类的选择。二、形状和位置公差术语、定义。形位公差的种类极其标注方法。形位公差极其特征。三、表面粗糙度含义、术语

5、、定义。对零件功能的影响。评定参数和标准。选择方法和原则。第二篇切削加工一、概述切削加工的实质和分类。切削加工在机械制造中的作用和地位。二、切削加工的基础知识切削过程中的物理现象对加工的影响。工件常用材料的可切削性。三、各种切削表面的加工外圆表面加工。内圆表面加工。平面加工。螺纹加工。齿形加工。四、零件结构工艺性结构工艺性的基本概念。切削加工对零件结构工艺性的要求及示例。五、数控加工及特种加工简介数控加工分类、工作原理及应用。电火花、电解、超声波、激光加工等的原理及应用特点。柔性加工技术简介。一、机械加工工艺过程零件机械加工工艺过程的概念。典型零件加工工艺过程举例

6、。第一篇质量检测一、几何量检测测量方法。常用量具及仪器，测量误差极其处理。形位误差的评定原理。表面粗糙度的检测。二、组织性能检测致密性检验。放射性检验。超声波检验。磁性检验。渗透检验。其他方法。机械制造基础教学大纲说明一、课程的性质、任务、目的和要求机械制造基础是综合阐述工程材料、毛坯与零件的成形、切削加工、加工质量与检测的工艺技术课。其任务和目的，是使学生掌握常用工程材料的性质极其加工工艺知识。基本要求是：1.了解常用工程材料并能初步选用。2.了解热处理基本知识并能初步选用。3.了解各种主要加工方法的基本原理、工艺特点，并具有选用毛坯、零件加工方法的能力。4.初

7、步掌握零件的结构工艺性和常用材料的工艺性能。5.掌握零件制造精度、公差配合的基本概念，能用来解决实际问题。掌握必要的几何测量技术，了解常用无损检测技术。二、各部分内容的重点、深度和广度本大纲强调以应用为目的，以生产第一线正在使用和近期有可能推广的知识为主，对新技术有一般了解。因此内容的选定的原则为：1.以满足培养目标所必需、够用的知识为度，掌握概念，强化应用。2.内容贯遵循四个字：用、广、浅、新。“用”指有用、需用、学以致用；；“广”指面广、够用；“浅”指掌握必备的基本知识、基本技能。先入门后开拓。“新”指简要介绍一些新知识、新技术。引论阐明本课程的性质、任务、内

8、容和基本要