机械制造考点

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1、一.选择、填空、简答1.定位误差的组成？基准不重合误差和基准位移误差2.加工精度的组成？尺寸精度儿何形状精度相互位罝精度3.内孔定位的元件有哪些？定位销圆锥销定位心轴：圆柱心轴、圆锥心轴4.减少工艺系统热变形对加工精度影响的措施有哪些？5.机床制造误差属于什么误差？工艺能力系数Cp不低于几级？系统、随机，二级、三级。6.残余压应力、残余拉应力可以怎么？残余压应力可以提商零件的耐疲劳强度。残余拉应力使耐疲劳强度降低。7.误差复映系数反应了什么误差和什么误差？尺寸和形位误差8.装配包栝哪些内界？1、清洗

2、2、连接3、校正、调整、配作4、平衡5、验收与试验9.机器装备精度包括哪些内容？1)距离精度2)相对位置精度3)相对运动精度4)接触精度10.—个浮动支撑可消除儿个自由度？一个长V形块？11.机械加工中获得尺寸精度的方法有哪四种？(1)试切法(2)调整法(3)定尺寸刀具法(4)自动控制法12.根据六点定位原理分析工件的定位方式有哪四个？完全定位、不完全定位，过定位、欠定位13.]

3、起工艺系统变形的热源可分为哪两类？内部热源：切削热摩擦热外部热源：环境热源辐射热14.顺次加工一批零件时，若误差的大小和

4、方向不规律变化，则称为随机误差15.在确定装配尺寸链时，应遵循最小环原则。12.工件以平面定位时，不考虑什么误差？13.定位基准和装配基准不重合时，为基准不重合误差.14.凡是直接引起加工误差的因素为原始误差。15.选择装配法有哪两种不同形式？1)直接选择装配2)分组选择装配16.在不提高系统刚度时，.减小进给量、增加走刀次数可以减少误差复映？17.什么是加工精度，加工精度包括几个方面？(1)是指零件加工后，其几何参数的实际数值与图纸规定的设计数位相符合的程度。(2)尺寸精度、儿何形状精度、相互位置

5、精度18.导轨误差含义是什么？包括儿个方面？(丨)导轨副运动件实际运动方向与理想运动方向的偏差(2)包括：导轨在水平面内的直线度导轨在垂直面内的直线度前后导轨平行度(扭曲)导轨与主轴回转轴线的平行度(或垂直度)19.什么叫装配？装配工作基本内容是什么？(1)就是按照设计图纸的要求，把所有的零、部件连接组合起來，使之成为机器的过程。(2)1、清洗2、连接3、校正、调整、配作4、平衡5、验收与试验20.简述试切法与调整法各自特点及适应范围？21.基淮位移误差和基准不重合误差定义？基准不重合误差：由于工序

6、基准与定位基准不重合而引起的工序基准相对于定位基准在加工尺汴方向上的最大位置变动范围。基准位移误差：rh于定位元件和工件的制造误差二引起的定位基准在加工尺寸方向上的最大位置变动范围。22.若工件以平面为基准是基准不重合误差。23.机床夹具由哪些部分组成？按照适用范围机床夹具分为哪几类？(1)定位元件、夹紧装置、引导元件、夹具体(2)通用夹具、专用夹具、可调夹具、组合夹具24.夹紧装置组成及基本要求？组成：力源装置产生夹紧作用力的装置。(2)中闹传力机构(3)夹紧元件基本要求：(1)夹紧吋应保持工件定

7、位后所占据的正确位置。(2)夹紧力大小要适当。(3)夹紧机构的自动化程度和复杂程度应和工件的生产规模相适应，并有良好的结构工艺性，尽可能采用标准化元件。(4)夹紧动作要迅速、可靠，且操作要方便、省力、安全。25.制定装配工艺规程步骤?(一)对产品进行工艺分析（二）确定装配的生产组织形式（三）划分装配单元，确定装配顺序（四）选择装配方法（五）编写装配工艺文件（六）制订检验，试验规范二、计算题（待整理）P156例题注：V形块、心轴水平、垂直放置（间隙、过盈配合）作业一、二夹紧力作用点、作用方向三.习题1

8、.根据六点定位原理，试分析图中定位方案中各个定位元件所限制的自由度，指出各定位元件所限制的自由度，各定位方案分别属于哪种定位？2.根据六点定位原理分析下列各定位方案屮各定位元件所消除的自由度，并说明各诅位方案分别属哪种定位?(b)(c)3.下图工件用a=90（）的V形块和挡块定位铣削阶梯平而，要求保证尺寸25?（＞1和。试计算该定位方案的定位误差（假设两外圆同轴）？如要求定位误差控制在工序公差的1/3以内，判断能否满足加工要求？（单位:mm）4.在图示工件上铣一缺LI，尺小要求见零件图。采用二种不同

9、的定位方案，试分析它们的水平和垂直两个方向的定位误差，并判断能否满足加工要求（定位误差不大于加工尺寸公差水平放置可涨心轴定位5.工件定位如阁所示，若要求定位误差控制在工件尺寸公差的1/3内，试分析该定位方案能否满足要求？若达不到要求，应如何改进？并计算说明。（单位:mm）