井架使用、维护说明书.doc

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1、立井凿井钢井架加工、安装、使用与维护说明书莱钢集团矿山建设有限公司二O一二年五月一、井架设计原则和依据本凿井井架按照《煤矿安全规程》和《钢结构设计规范（TJ17-74）》等有关规定，并遵循下列基本原则：1．满足各种井型立井凿井设备的布置和施工工艺的要求；2．满足强度、刚度和稳定性的要求，做到安全可靠；3．结构合理，加工制造容易，运输、安装、拆卸方便；4．防火性能较好，复用率较高；5．用料少，自重较轻，造型美观。井架荷重计算依据如表1所列。井架荷重计算依据表1井架型号井筒直径（m）井筒深度（m）悬吊设备钢丝绳井架荷重名称规格型号数量直径（mm

2、）钢丝绳钢丝的抗拉极限强度（N/mm2）数量一根钢丝绳的静荷重（kN）钢丝绳静荷重总和（kN）ⅣG8.0800矸石吊桶V=3.0m323717002100.102945.4材料吊桶V=1.5m31231700144.28吊盘二层13715502119.15吊泵NBD-50/250型2311550486.95风筒D=700mm14315502193.35压风管D=200mm14315502195.68混凝土输送管D=150mm13715502136.10安全梯　124.51550137.20稳绳　6281550682.60供水管D=50mm1

3、311550293.98转水管D=150mm14315502171.90二、井架结构和尺寸井架由天轮房，天轮平台，主体桁架，翻矸平台，扶梯，基础等部分组成。ⅣG型井架所采用的钢管、型钢、圆钢、螺栓等均为3号普通碳素钢。各构件采用焊缝或螺栓连接，3号普通碳素钢用T-42系列电焊条，16锰普通低合金钢用T-50系列电焊条。井架天轮至翻矸平台部分的主体桁架四侧装设密闭板，以下部分建围栏。顶部设防雷装置。建天轮房的井架设起重钢梁。扶梯安装位置如因天轮平台的布置限制需要改变时，可作相应修改。井架的主要尺寸和重量如表2所列。井架主要尺寸和重量表2井架型

4、号天轮平台尺寸（m）井架底部跨距（m）由基础顶面至天轮平台顶面高度（m）由基础顶面至翻矸平台中线的高度（m）井架金属结构重量（t）ⅣG7.0×7.015.3X15.325.8710.558.541三、井架制造要求1、为了便于制造和安装，在井架每一构件的明显部位上应做出构件编号标记。2、井架主体结构所用材料应符合《钢结构工程施工及验收规范》的有关规定，其中（1）钢板、扁钢的局部挠曲矢高在1m范围内：当钢板厚度≤14mm时，挠曲矢高≤1.5mm当钢板厚度＞14mm时，挠曲矢高≤1.0mm（2）角钢、槽钢、工字钢的挠曲矢高为长度的1/1000，但

5、不大于5.0mm。（3）角钢肢的不垂直度应小于或等于角钢肢宽度的1/100。但双肢用螺栓连接的角钢角度，不得大于90’。(4)槽钢、工字钢翼缘的倾斜度应小于槽钢和工字钢翼缘宽的1/80。3、焊接质量应符合《钢结构工程施工及验收规范》的规定。4、井架各零件、构件的加工，以及每片组装误差不应大于表3中所列值。5、井架各零件，构件的钻孔圆度应符合表4的规定，钻孔表面粗糙度的高度参数Ra为25µm。6、井架各零件、构件上孔的位置和成孔后孔距允许偏差应符合表5的规定。7、井架加工完毕后应进行防腐处理。选用防腐性能好的涂料，以防腐蚀（附防腐技术要求）。

6、本井架采用防腐处理措施为：喷砂除锈、喷环氧富锌底漆一道、灰环氧云铁中间漆一道，喷深灰氯化橡胶面漆两道。井架制造允许误差表3名称允许误差值（mm）立体桁架每侧四角对角线相互误差＜6由角柱底面至角柱顶面全长L误差每一杆件小于0.001L,但全长不得大于10整个角柱挠度不得大于10角柱节点之间各段挠度不得大于5其余杆件在节点之间各直线段挠度或整个直线段挠度0.001l，但整个直线不得大于10法兰盘与杆件的垂直度当Dg＞250±1.5Dg＜250±1.0天轮平台主梁挠度（当跨度L≤10m）不得大于6天轮平台断面高度误差±3钻孔圆度允许误差表4螺栓的

7、公称尺寸（mm）螺栓孔椭圆度（量得最小和最大之差）（mm）160.5180.5200.524130及30以上1孔距允许偏差表5序号项目允许偏差（mm）≤500＞500～1200＞1200～3000＞30001同一组内相邻两孔间±0.7　　　2同一组内任意两孔间±1.0±1.2　　3相邻两组的端孔间±1.2±1.5±2.0±3.0四、井架安装及使用要求（一）安装主要要求1.井架安装前要对基础标高，灌注质量，地脚螺栓孔的位置，大小及深度进行检查，核对无误，基础混凝土强度达到70%后方准安装。2.井架在现场的组装和安装，应符合《钢结构工程施工及验

8、收规范》的有关规定。3.在每片主体桁架组装时，其下部位临时用支架支撑固定，防止变形。竖立前还需对井架各部采取补强措施。4.井架安装误差不应大于表6中所列数值。井架安装允许误差表6