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时间:2018-10-11
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1、立井凿井钢井架加工、安装、使用与维护说明书莱钢集团矿山建设有限公司二O一二年五月一、井架设计原则和依据本凿井井架按照《煤矿安全规程》和《钢结构设计规范(TJ17-74)》等有关规定,并遵循下列基本原则:1.满足各种井型立井凿井设备的布置和施工工艺的要求;2.满足强度、刚度和稳定性的要求,做到安全可靠;3.结构合理,加工制造容易,运输、安装、拆卸方便;4.防火性能较好,复用率较高;5.用料少,自重较轻,造型美观。井架荷重计算依据如表1所列。井架荷重计算依据表1井架型号井筒直径(m)井筒深度(m)悬吊设备钢丝绳井架荷重名称规格型号数量直径(mm
2、)钢丝绳钢丝的抗拉极限强度(N/mm2)数量一根钢丝绳的静荷重(kN)钢丝绳静荷重总和(kN)ⅣG8.0800矸石吊桶V=3.0m323717002100.102945.4材料吊桶V=1.5m31231700144.28吊盘二层13715502119.15吊泵NBD-50/250型2311550486.95风筒D=700mm14315502193.35压风管D=200mm14315502195.68混凝土输送管D=150mm13715502136.10安全梯 124.51550137.20稳绳 6281550682.60供水管D=50mm1
3、311550293.98转水管D=150mm14315502171.90二、井架结构和尺寸井架由天轮房,天轮平台,主体桁架,翻矸平台,扶梯,基础等部分组成。ⅣG型井架所采用的钢管、型钢、圆钢、螺栓等均为3号普通碳素钢。各构件采用焊缝或螺栓连接,3号普通碳素钢用T-42系列电焊条,16锰普通低合金钢用T-50系列电焊条。井架天轮至翻矸平台部分的主体桁架四侧装设密闭板,以下部分建围栏。顶部设防雷装置。建天轮房的井架设起重钢梁。扶梯安装位置如因天轮平台的布置限制需要改变时,可作相应修改。井架的主要尺寸和重量如表2所列。井架主要尺寸和重量表2井架型
4、号天轮平台尺寸(m)井架底部跨距(m)由基础顶面至天轮平台顶面高度(m)由基础顶面至翻矸平台中线的高度(m)井架金属结构重量(t)ⅣG7.0×7.015.3X15.325.8710.558.541三、井架制造要求1、为了便于制造和安装,在井架每一构件的明显部位上应做出构件编号标记。2、井架主体结构所用材料应符合《钢结构工程施工及验收规范》的有关规定,其中(1)钢板、扁钢的局部挠曲矢高在1m范围内:当钢板厚度≤14mm时,挠曲矢高≤1.5mm当钢板厚度>14mm时,挠曲矢高≤1.0mm(2)角钢、槽钢、工字钢的挠曲矢高为长度的1/1000,但
5、不大于5.0mm。(3)角钢肢的不垂直度应小于或等于角钢肢宽度的1/100。但双肢用螺栓连接的角钢角度,不得大于90’。(4)槽钢、工字钢翼缘的倾斜度应小于槽钢和工字钢翼缘宽的1/80。3、焊接质量应符合《钢结构工程施工及验收规范》的规定。4、井架各零件、构件的加工,以及每片组装误差不应大于表3中所列值。5、井架各零件,构件的钻孔圆度应符合表4的规定,钻孔表面粗糙度的高度参数Ra为25µm。6、井架各零件、构件上孔的位置和成孔后孔距允许偏差应符合表5的规定。7、井架加工完毕后应进行防腐处理。选用防腐性能好的涂料,以防腐蚀(附防腐技术要求)。
6、本井架采用防腐处理措施为:喷砂除锈、喷环氧富锌底漆一道、灰环氧云铁中间漆一道,喷深灰氯化橡胶面漆两道。井架制造允许误差表3名称允许误差值(mm)立体桁架每侧四角对角线相互误差<6由角柱底面至角柱顶面全长L误差每一杆件小于0.001L,但全长不得大于10整个角柱挠度不得大于10角柱节点之间各段挠度不得大于5其余杆件在节点之间各直线段挠度或整个直线段挠度0.001l,但整个直线不得大于10法兰盘与杆件的垂直度当Dg>250±1.5Dg<250±1.0天轮平台主梁挠度(当跨度L≤10m)不得大于6天轮平台断面高度误差±3钻孔圆度允许误差表4螺栓的
7、公称尺寸(mm)螺栓孔椭圆度(量得最小和最大之差)(mm)160.5180.5200.524130及30以上1孔距允许偏差表5序号项目允许偏差(mm)≤500>500~1200>1200~3000>30001同一组内相邻两孔间±0.7 2同一组内任意两孔间±1.0±1.2 3相邻两组的端孔间±1.2±1.5±2.0±3.0四、井架安装及使用要求(一)安装主要要求1.井架安装前要对基础标高,灌注质量,地脚螺栓孔的位置,大小及深度进行检查,核对无误,基础混凝土强度达到70%后方准安装。2.井架在现场的组装和安装,应符合《钢结构工程施工及验
8、收规范》的有关规定。3.在每片主体桁架组装时,其下部位临时用支架支撑固定,防止变形。竖立前还需对井架各部采取补强措施。4.井架安装误差不应大于表6中所列数值。井架安装允许误差表6
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