新型筛板的加工工艺

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1、新型筛板的加工工艺目前，造纸制浆设备中的筛板使用很普遍，维修更换比较频繁，很大的制约造纸制浆企业的生产效率的提高。我公司积极与相关科研单位合作研制新的筛板材质及更为合理的铸造工艺及热处理工艺，新型的筛板从使用效果、打浆质量、使用寿命等几方面都有显著提高。一、材质方面：由于碳是不锈钢中仅次于铬的第二号常用元素，不锈钢的组织和性能在很大程度上取决于碳含量及其分布状态。碳是稳定奥氏体元素，它对奥氏体的稳定作用很强烈，约为镍的30倍。 在高温下处于α或α+γ相区的铬钢是不能或很难通过淬火得到马氏体组织的。以含铬13%的钢为例，碳含量小于0.08%时为铁素体钢，碳含量0.08%～0.

2、15%时为半马氏钢，碳含量大于0.15%时为马氏体钢。碳能显著提高不锈钢的强度，钢的强度随碳含量增加逐级提高。在奥氏体钢中碳也是最有效的固溶强化元素。在原来材料配比的基础上，适当增加碳含量。二、铸造工艺方面：有普通的铸造形式更改为水玻璃型壳精密铸造，筛板的机械强度及尺寸精度显著提高。目前国内精铸生产中主要工艺有以下3种： A、水玻璃型壳；B、复合型壳；C、硅溶胶型壳；水玻璃型壳这一工艺在国内精铸厂家中占有相当比重。多年来由背层型壳耐火材料的改进和新型硬化剂的推广应用，水玻璃型壳强度有了成倍增长，铸件表面质量、尺寸精度及成品率有了很大提高。三、热处理工艺方面：经精密铸造好的筛

3、板毛坯进行表面除砂高温退火处理表面喷砂处理机械加工（切削筛板外形、钻孔、去除飞边毛刺）喷砂出油（去除表面粘削及表面的油脂，为热处理做准备）进行淬火热处理碳氮共渗热处理去除表面药液。淄博轩诚机械有限公司