生产与运作管理——第八章

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1、生产与运作管理第八章库存与供应管理知识点1库存管理1、库存管理是生产管理的前沿；2、库存管理是生产管理中一个最古老的课题；3、随着管理科学的发展，计算机的应用，库存管理成为生产管理的前沿；4、库存与生产管理的革命相联系。知识点2库存1、概念：库存指企业用于今后销售或使用的储备物资；2、分类：原料库存、产品库存、在制品库存、备料库存、一般易耗品库存；3、库存的作用：（1）缓冲应急作用；（2）节省开支、降低成本（数量折扣<买十送二>、规模经济、价格折扣<价格上的折扣>）（3）提供周转储备量（4）库存水平在销售中意味着服务水平，缩短订货时间；4、代价：（1）采购费用；（2）运行

2、费用（折旧、库房租金、工资、保险费）（3）订货费用（4）机会成本知识点3库存是万恶之源1、掩盖了经常性产品或零部件制造中的质量问题；2、掩盖了工人缺勤、技能训练差、劳动纪律差与现场管理混乱；3、掩盖了供应商或外协厂家原材料质量、外协件质量交货期不及时的问题；4、掩盖了或弥补了企业计划安排不当问题、生产控制制度不健全、需求预测不准确、产品齐套性差的问题；5、掩盖了设计不当、生产过程组织不当的问题；6、减少库存方法：逐步减少，逐步解决；知识点4独立需求与相关需求库存（按用户对库存的需求特性分类）1、独立需求库存：指那些不确定的、随机的、企业自身不能控制的需求，如用户对企业产成

3、品、零配件、维修配件等的需求；2、相关需求库存：指这种需求与其他需求间有内在相关性，根据这种相关性，企业便可以对某些库存进行确定性的控制。知识点5存货控制的模型1、独立需求(1)由于不确定性，只能通过动态监测与补充保持库存水平YXSR∆X=Y*RY=（X+∆X）*S5重新订货点B订货量Q（根据经济订货批量决定）斜率=需求率(2)订货点法（订购法或双堆发）(3)定期控制法也称订货间隔法，以不定期检查好和订货为基础的库存控制法；按规定周期检查库存量并提出订货；固定的订货周期，每次订货没有固定的订货量；（4）ABC分类法存量分布不规律：少数库存占用着大部分库存的资金，相反大多数

4、库存物资仅占全部资金的极小部分；因此，主要是重点管理A类存货。2、相关需求管理过程规划战略能力计划总生产计划主生产计划无聊需求计划生产作业计划周劳动力与顾客计划日劳动力与顾客计划生产计划环境————只能适应生产内部能力————可以改变5知识点6订单分类及MRP1、面向库存装配：备货生产；2、面向订单装配：由顾客选择标准部件进行装配；3、完全订单制造：完全依据顾客需求进行制造。4、MRP&BOM主生产计划需求预测顾客订单MRP主生产计划主生产计划主生产计划主生产计划主生产计划BOM毛需求实需求知识点7采购与供应管理概述1、企业的项战略问题：在正确时间，以合适的价格、适当的数

5、量和良好的质量采购原材料、服务和设备；2、从着重于交易的采购——————>全面供应管理3、实质：企业核心竞争力能力的问题；知识点8重新审视和评价采购的观念1、多资源——现在强点单一资源；2、不稳定合作关系——良好的合作关系；3、招标采购——强调谈判；4、短期购买合同——长期购买合同；5、强调价格——强调价值；知识点9供应管理1、供应链商流物流原料生产批发零售顾客信息流资金流51、现代公司企业竞争点在于供应链竞争采购流程基于网络技术2、供应链管理的苦难：（1）跨越各企业边界（2）供应商、生产商等整个供应链计划与运作协调（3）供应链管理与后勤、物流管理的含义基本相同4、供应管

6、理对人员的要求：（1）具备很强的计算机和信息系统机能的战术执行人员；（2）具备很强的分析计划能力的战略决策者。5、供应管理的作用：（1）控制费用（2）提高物料质量水平；（3）减少物料存货投资；（4）改进产品与业务流程。6、物料价值重要性：大多数行业物料价值占销售额一半左右。7、两种供应观点：（1）运作形指标，以避免故障为特征；（2）战略形指标，以利用机会为特征。知识点10采购1、集中化采购：标准化、管理职能集中、采购量大、有利于控制、专业机能发展；分散化采购：了解需求、快捷，但难控成本。2、自制与外购：自制外购非常专业产品无法自制质量要求独特生产能力过载供应更保障供应商信

7、誉好保守技术秘密生产柔性成本更低成本更低充分利用人力设备关注核心业务增值纯感情原因超群的供应管理3、纵向一体化：增强生产所需购买的产品或服务的能力，或购买下供应商、经销商；前向一体化：企业通过收购或兼并若干商业企业，或者拥有和控制其分销系统，实行产销一体化。后向一体化：企业通过收购或兼并若干原材料供应商，拥有和控制其供应系统，实行供产一体化。4、一体化的优缺点比较：优势：减少存货，方便计划安排以降低成本、稳定质量、及时交货；劣势：柔性极低。知识点11质量控制55