常温镀锌板磷化工艺

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1、常温镀锌板磷化工艺一.总论:常温镀锌板磷化(复合型)研发属反向研制,即不断虚拟配方,当发现镀锌板表面生成晶相级物质时,据此配方不断修改而成,以达致客户提出前瞻性要求:零能耗、环保(达到欧盟标准)、易操控(凌绝全球管理使用方案)、渣少(常规锌系10%左右)、合格率高(达99%以上)、品质上乘(附着力0~1级)、低成本(低于中温镀锌磷化)、降低水质依赖、利涂装等。历时数年而成,由于属私人投资研发,一些基础问题并没有足够财力、人力、精力去研究和探索,望尊敬客商能多多体恤在大陆私人搞科研困境。如醇化(稀释液变成工作液过程)问题;专属表调(表调在此转化膜作用

2、尚不明朗);亚盐促进剂在此转化膜全部功效,有否更好替代品等等。二.主要品种介绍 1、105脱脂剂(加温型脱脂剂)此品于1999年应志高空调孔生而创制。历经十多年不断改良、完善。特点如下:A:国际通用单剂型;B:中温加热型,温控55℃~70℃;C:弱碱型,可同时处理铁、铝、镀锌板、铜等。铝件不变色,镀锌板不腐蚀;D:快速型,重油不超15分钟,镀锌板1~3分钟;E:消耗低、寿命长。2、Zn皮膜剂(常温镀锌板磷化浸泡型)特点如下:A:属晶相级皮膜化成,膜层致密、防腐能力强,切口可上磷化,肉眼可测,厚    度为丝米级;B:常温使用(未结冰前);  C:消

3、耗低、成本低、渣少;D:操控简单,与普通锌系相差无几,更低添加频率,更少亚盐促进剂消耗。 3、102脱脂剂(常温喷淋脱脂剂)特点如下:A.国际通用单剂型;B.常温型,不低于5℃均可使用,结冰前~5℃添加助洗剂也可使用;C.低碱型,易清洗;D.快速型,预、主脱脂各3分钟即可;E.消耗低、添加少。   4、Znt皮膜剂(常温喷淋镀锌板磷化)A.属晶相级皮膜化成,膜层致密、防腐能力强,切口可上磷化,可对微白斑修补,肉眼可测,厚度为丝米级。B.常温使用(未结冰前)。C.消耗低、成本更低、渣少。D.操控更简单,只需每2小时内必添加消耗量即可,促进剂用滴定添加

4、。三.工艺详解1.浸泡式 脱脂→溢流水洗2级→表调→④磷化→⑤溢流水洗→⑥溢流喷淋→⑦烘    干①脱脂:建浴5%105脱脂剂,碱度25°~35°,温控55°~70°,镀锌板不停手抖     动1~3分钟,每4小时添料消耗。每月清底一次。③表调:须用特供表调,建浴2‰,每三天更换。④磷化:建浴5%Zn皮膜剂,酸度28°~35°(每4小时添料),促进剂3.5~5°(每     1~2小时添料)游离酸自动恒定无须任何调整,(无星花)镀锌板不停手抖动1分   钟,三价铬、大星花3~5分钟。每周清渣一次。2.喷淋式   ①预脱脂喷淋→②主脱脂喷淋→③溢流喷

5、淋→④溢流喷淋→⑤表调喷淋→⑥     磷化喷淋→⑦溢流喷淋→⑧热水喷淋(或纯水洗喷淋)→⑨烘干   ①预脱脂  建浴5%102脱脂剂,碱度18°~35℃   ②主脱脂  时间各3分钟左右,每4小时添料,每月清底,不超三个月    更换   ⑤表调:须用特供表调,建浴2‰,每三天更换   ⑥磷化:建浴5%Znt皮膜剂,酸度28°~以上,每2小时内必添加消耗,促    进剂3.5°~4.5°,滴定添加,无须监测游离酸,时间1分40秒~3分钟,三价    铬、大星花6分钟,每3~4周内清渣。四.声明   本产品属世界级前瞻性商品,将由原创者提供一切技术

6、培训及管理方   案,免除使用者任何担忧。

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