me-034押出作业指导书

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1、xx电子上海有限公司XxxxELECTRONICSHANGHAICO.,LTD文件名称押出作业指导书文件编号：XWI-ME-034版次：A页数：第4页，共4页一、目的为了押出生产正常，稳定产品质量，减少浪费，制定此文件；二、范围适用本公司之押出工艺；三、工具设备1.押出机2.活动扳手3.六角扳手4.螺丝刀5.剪刀6.钢针等四.温度设定1.打开押出机总电源，再把预热开关全部打开；2.根据原料设定相应温度；五.备料1.依生产单备料及作相应的准备；A.工具准备：如：活动扳手、固定扳手、内六角扳手、螺丝刀、剪刀、钢针等；B.依生产需求准备原材料；C依生产

2、令领取设计卡（和控制计划）；D.根据设计卡在模具管理员处领出所需之内、外模于机头旁备用,内模选取：一般为芯线OD+0.15~0.60mm；外模选取：表面为亮面时与标称外径相同或小0.10mm，雾面时为标称外径+0.1~0.3mm，半套管式与雾面相同，全套管式为标称外径+0.5mm；2.备料前设备检查：A.核对原材料规格及数量；B.检查料桶过滤网内有无杂屑；C.押出机马达皮带运转是否正常；D.查看押出机预热电流表、温度表、电感加热片等有无异常；E.检查引取机傅动皮带是否太松；F．引起部位是否正常；G．断线装置是否良好；3.将经确认的导体轴或芯线轴装

3、在放线架上并固定；六.机头装卸1.戴好手套，看温度是否达到预热点；2.当温度升到预热点后，关闭眼模加热，装进内模，然后再把外模装在固定柱上，并锁紧螺丝；3.套上外模；4.依照设计卡要求调整内、外模距离；5.若需换规格时，应先停机再放松法兰盘，打开押出开关把机身内之残留物押出来，用活动扳手松开内模，再用木柄将外模轻轻打出来；编制审核批准编制日期：2010年03月12日修订日期：年月日副本：(副)总经理、技术部、品保部、生产部xx电子上海有限公司XxxxELECTRONICSHANGHAICO.,LTD文件名称押出作业指导书文件编号：XWI-ME-0

4、34版次：A页数：第4页，共4页七.胶料预热系统A.把备好的胶料加入料斗(约80%满)，并关住料斗使其不能漏出；B.打开料斗控制面板上的电源开关，设定料斗预热温度75℃；八.押出系统1.打开料斗开关使料流进机身；2.预热温度，当机温到达设定温度，保温15分钟，调整押出调速旋钮，使料慢慢押出▲；3.观察押出料的胶化及软硬度，确认塑化完全后，装上过滤网；4.锁上机头，用活动扳手将法兰盘螺丝锁紧；5.慢速押出，观察流出料软硬度是否良好；6.用内六角扳手调整四个调模螺丝，使内模恰好在外模的中心；7.从放线架上拉过半成品线，用剪刀将线头修整成锥形，再从内模

5、中穿过；8.加快押出速度，使料漏出速度加快，检查有无麻点，若发现有外观不良现象，则调整塑化温度，使外观光滑无颗粒；9.若料正常，则可打开引取开关，将速度调整至最佳处；九.冷却系统1.冷却水槽水位以浸没电线为准；2.冷却水槽水位应保持循环流动，以确保冷却效果；3.把经押出后产品从冷却水槽中拉过，使其冷却；4.调整水槽中的过线轮，使之与机头眼模的中心处于同一水平线上；5.打开各冷却点风冷开关，用风冷加速冷却；十.印字1.调整印字架脚上的四颗螺丝，使印字架处于水平位置；2.依生产令领取相应印字轮，并检查印字轮表面有无斑点；3.将印字轮套在固定螺丝上，并

6、将螺母锁紧；4.装好压力片，然后加入印油，用手转动印字轮使其表面沾上印油；5.再装上对应的压线轮，并与印字轮上的印字内容对齐；6.打开冷却吹风，将线身水份吹干，然后正常印字；十一.火花试验机1.通过火花试验可以检验出芯线的偏心、破皮等不良情形；2.将芯线穿过火花试验机的串珠中间；3.先盖上串珠盖，再盖上火花试验机外的保险盖；4.打开火花试验机的总电源，再根据线材要求拨动高电压或低电压选择键；5.按设计卡要求对火花机高压值进行设置▲；编制审核批准编制日期：2010年03月12日修订日期：年月日副本：(副)总经理、技术部、品保部、生产部xx电子上海有

7、限公司XxxxELECTRONICSHANGHAICO.,LTD文件名称押出作业指导书文件编号：XWI-ME-034版次：A页数：第4页，共4页6.检查火花机是否可靠接地；7.火花机必须处于手动状态；十二.引取系统、卷取系统1.先拉线材经过计米轮；2.将检查为良品的线拉至引取轮，与事先系好的引线紧紧扎在一起；3.启动押出、引取，并将速度调整至最佳处；4.检查线径、中心外观及印字状况是否良好；十三.收线1.将调机过程中的废线清除，放入不良品袋(或桶)中；2.经确认为良品时，则可用铁轴线框装好或直接成卷；3.正常生产时，操作员每五分钟应作一次质量检查

8、；4.用厚薄规确认外径，并依品保部有关检验规范，检查产品质量，同时应认真做好自检报表的填写；十四.包装要求成卷后将草球从夹板的三个豁口处