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时间:2018-10-10
《化工设备拆装与操作实训装置》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、一、流体输送管路拆装实训装置CZ-LB1.实训目的管路拆装装置是由管道、管件、阀门、水箱、水泵及测量仪表等组成。在实际生产中,只有把这些组成部分合理、正确的组装在一起才能保证装置的正常运行;并且,在将部件拆分时也有许多需要注意的方面,如如何合理使用工具、如何将部件编号、合理放置等。管路拆装作为化工专业类学生实践实训的重要科目,本方案的实施载体是一套化工系统中最基础和最常用的经典水流体输送系统,实训过程中考察学生对该化工流程和管道系统的识图、搭建、开车、试运行和检修等过程,从而使学生认知化工系统的安装
2、与运行。2.装置培训功能Ø主要用途:可实现管道流动阻力、管件识辨、离心泵特性、泵拆装、流量计安装和四大化工参量的安装、检测、显示等实训。Ø管路拆装装置是由管道、管件、阀门、水箱、泵及测量仪表等组成。在实际生产中,只有把这些组成部分合理、正确的组装在一起才能保证装置的正常运行;并且,在将部件拆分时也有许多需要注意的方面,如如何合理使用工具、如何将部件编号、合理放置等。Ø管路拆装作为化工专业类学生实践实训的重要科目,本装置载体是一套化工系统中最基础和最常用的经典水流体输送系统,实训过程中考察学生对该化工
3、流程和管道系统的识图、搭建、开车、试运行和检修等过程,从而使学生认知化工系统的安装与运行。3.装置特点ü强调树立工程概念,特别是大化工观点的认知,强化手动操作技能训练,各动手单元如管子拆装、管件更换、基本检测器的接线、仪表参数整定;设置的故障检修点诊断等。ü学生全面分析系统、辨别正误和迅速决策等能力,在实践中结合了识图能力、出具规范清单、安全操作等各项理论功底的考察;ü配套流体输送机械、化工仪表和机械制图等多门课程的教学实践,如管道流动阻力、管件识辨、离心泵特性、流量计安装和四大化工参量的安装、检测
4、、显示。4.装置参考图片二、流体输送操作实训装置UTS—LB1.装置设计制造特点1.1、整体装置具有实训、考核、实验、研究功能,具有工厂情景化、操作实际化、控制网络化、故障模拟真实化特点。1.2、装置设备采用全不锈钢材料制作,坚固耐用。1.3、装置满足化工工艺专业高级工、技师、高级技师培训大纲的教学要求。1.4、装置体现工厂情景化,贴近工厂实际,突出重点;同时满足了高级工、技师培训和鉴定要求。1.5、装置能进行开车准备、开车、正常操作、停车、设备维护等方面的技能操作训练、工艺指标控制操作技能训练。1
5、.6、装置采用C3000工业过程控制系统,并能进行工控组态,同时也能进行手动操作控制。仪表精度高、配置合理。1.7、装置可具有真实设定故障的功能:通过计算机隐蔽发出故障干扰信号,能使正常运行的装置出现真实异常现象,培训学生发现、分析、排除工业生产过程故障的技能。1.8、装置总体采用不锈钢抛光焊接管路连接,与螺纹连接相比外观更加美观。2.装置培训功能本装置设计导入工业泵组、罐区设计概念,着重流体输送过程中的压力、流量、液位控制,采用不同流体输送设备和输送形式,并引入工业流体输送过程常见安全保护装置,模
6、拟工艺生产系统,设置流量比值调节系统,训练学生实际化工生产的操作能力。实现液相输送和气相输送中动力设备输送、高位槽位式输送,真空输送等多种输送形式,通过装置可以完成离心泵的各个实验以及管路阻力的各个实验,锻炼学生判断和排除故障的能力。2.1液体输送岗位技能:离心泵的开停车及流量调节;离心泵的气缚、气蚀;离心泵的串、并联;离心泵故障联锁;并引入了法兰盲板管理理念,更加贴近实际操作。2.2气体输送岗位技能:空压机的开停车,压力缓冲罐的调节;真空泵的开停车;真空度调节方法。2.3设备特性岗位技能:离心泵特
7、性曲线;管路特性曲线;直管阻力测定;阀门局部阻力测定;2.4现场工控岗位技能:离心泵的变频调节、电动阀开度调节和手闸阀调节;贮罐液位高低报警,液位调节控制;液封调节;2.5化工仪表岗位技能:电磁流量计、孔板流量计、电动调节阀、差压变送器、光电传感器、热电阻、压力变送器、功率表、无纸记录仪、声光报警器及各类就地弹簧指针表等的使用;单回路、串级控制和比值控制等控制方案的实施;2.6就地及远程控制岗位技能:现场操作报表的制作、记录,现场控制台仪表与微机通讯,实时数据采集及过程监控;总控室控制台DCS与现场
8、控制台通讯,各操作工段切换、远程监控、流程组态的上传下载等。3.流程简介(附工艺流程示意图)原料水槽料液经原料泵(1#离心泵,2#离心泵)打入高位槽后,通过调节阀控制高位水槽处于正常液位。高位槽内料液经阀门调节进入吸收塔上部,与气相充分接触后,从吸收塔底部出来的液相送回低位水槽储罐。空气经过空气压缩机压缩、缓冲罐后,从吸收塔下部进入与液相充分接触后,从吸收塔顶部放空。在真空泵真空作用下,料液从原料低位水槽抽至吸收塔上部,从吸收塔底部出来回到低位水槽储罐。4.流体输送操
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