机械装置拆装实训报告

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时间:2018-11-08

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1、桂林电子科技大学实训报告开课单位:海洋信息工程学院适用年级、专业:机械设计及其自动化课程名称:主讲教师:陈仁课程序号:课程代码:1420209实训名称:机械装置拆装实训实训学时:32学号:1316010247姓名:袁栋一、实训目的与任务《机械装置拆装实训》是机械制造与自动化专业的一门重要专业实践课程,是学生将理论与实际相结合,拓宽知识面,对其基本概念、理论进一步加深理解,提高对本课程知识的综合应用能力。通过拆装普通型车床,学习中等难度的机械机构、机械装置的拆装方法,通过车床典型部件的拆装及检测、调试检验,牢固掌握专业知识,提高实践

2、动手能力的重要手段,是学生专业技术训练的重要组成部分。1.实训目的1)专业能力目标(1)能执行与职业活动相关的保证工作安全和防止意外的规章制度;(2)能看懂机械设备技术文献、设备主要部件功能及装配图;(3)能根据机械设备的结构特点,选择正确的拆装方法,对固定机构、传动机构、轴承和轴组机构进行正确的拆卸与装配;(4)能进行零件测绘,根据测绘数据绘制标准零件图;(5)能正确选择和规范使用机械设备拆装工量器具;(6)能合理选择和正确使用机械设备精度检验设备、仪器和工具及保养方法;(7)能对机械设备进行总装配、调整、试车及精度检验2)方法

3、能力目标(1)能通过多种途径、运用多种手段收集完成工作任务所需要的信息,并对信息进行整理和分析;(2)能自主学习、独立思考、善于分析、总结工作中的经验,吸取失败的教训,达到举一反三,能力迁移的目标;(3)能通过工具的使用、设备装调的过程,形成一定的空间感、形体知觉及良好的动作协调能力。3)社会能力目标(1)能有求真务实、认真工作的态度,爱岗敬业的职业道德;(2)能认真细致地观察事物,善于思考分析,及时化解不利因素,保持良好心态,尽快适应工作环境;(3)能与他人正常交流和沟通,具有合作意识,适应团队工作,并能组织和解决工作中出现的问

4、题;(4)具有较强的社会责任感,良好的节能环保意识和文明生产习惯。l二、实训内容学习情境项目实训内容车床部件的拆装一、主轴箱的拆装1.设备拆装安全操作规程及机械设备拆卸知识;2.主轴箱主要部件的结构及功能;3.机构的拆卸及零件的清洗和检验;4.零部件的测量、设计及制图;5.装配基础知识;6.主轴箱机构的装配与调整;二、进给箱的拆装1.进给箱主要部件的结构及功能;2.进给箱机构的拆卸及零件的清洗和检验3.零部件的测量、设计及制图;4.装配基础知识;5.进给箱机构的装配与调整;三、溜板箱的拆装1.溜板箱主要部件的结构及功能;2.机构的

5、拆卸及零件的清洗和检验;3.零部件的测量、设计及制图;4.装配基础知识;5.溜板箱机构的装配与调整;四、刀1.螺纹连接的拆装;架、拖板、尾座的拆装2.固定连接的拆装;3.零件的清洗和检验;4.机械零部件装配与调整;机构传动图水平仪测车床车身平行度三实习收获与体会为期两周的机械装置拆装实训转眼就结束了,留给我的印象不仅是严冬下冰凉的金属零件,更多的是机床精巧的内部结构——齿轮相互咬合、轴与套严谨配合、运动的完美传递、零件表面工艺的精细……每一项都使我惊奇。我想,一个小小的机械内部结构就是如此复杂和精巧,那么大型车床、数控车床的结构岂

6、不是叹为观止,所以,机械制造的深度与广度使我们现在远不能企及的。总的来说,这次为期两周的实训活动是一次有趣的,且必给了我今后的学习工作上的重要的经验。在以后的时间里也恐怕不会再有这样的机会去让我们去体验这样的生活,也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。下面简单来谈一下我实训的内容的大概情况。水平仪的使用和读数水平仪是用于检查各种机床及其它机械设备导轨的不直度、机件相对位置的平行度以及设备安装的水平位置和垂直位置的仪器。水平仪是机床制造、安装和修理中最基本的一种检验工具。一般框式水平仪的外形尺寸是200×

7、200mm,精度为0.02/1000。水平仪的刻度值是气泡运动一格时的倾斜度,以秒为单位或以每米多少毫米为单位,刻度值也叫做读数精度或灵敏度。若将水平仪安置在1米长的平尺表面上,在右端垫0.02毫米的高度,平尺倾斜的角度为4秒,此时气泡的运动距离正好为一个刻度。车床的组成部分及其作用:1、床身:是车床的基础零件,用来支承和安装车床的各部件,保证其相对位置,如床头箱、进给箱、溜板箱等。床身具有足够的刚度和强度,床身表面精度很高,以保证各部件之间有正确的相对位置。床身上有四条平行的导轨,供大拖板(刀架)和尾架相对于床头箱进行正确的移动

8、,为了保持床身表面精度,在操作车床中应注意维护保养。2、床头箱(主轴箱):用以支承主轴并使之旋转。主轴为空心结构。其前端外锥面安装三爪卡盘等附件来夹持工件,前端内锥面用来安装顶尖,细长孔可穿入长棒料。3、变速箱:由电动机带动变速箱内的齿轮轴转动,通

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