管路拆装实训装置说明书.doc

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1、管路拆装实训装置说明书天津大学化工基础实验中心2012．031一、化工管路拆装实训装置功能简介：1．本实训装置能够帮助学生理解和掌握流体流动与输送过程的相关原理和流程，掌握离心泵、阀门、仪表等操作技能及管路拆装规范操作。2．本实训装置能够承担化工工艺专业学生流体流动与输送、管路维修等技能培训工作，承担化工企业操作工技能培训工作。3．训练学生熟练使用基本技能完成工业流体流动与输送操作，独立处理流体流动与输送操作中出现的各种问题，解决操作中的工艺难题，在工艺革新和技术改革方面具备一定的资源分配能力。4．训练学生在规定的时间内完成实训

2、任务。根据化工正常生产中流体流动在达不到输送要求时，学会判断事故出现的原因并能及时处理，对出现事故的管路能够独立进行拆卸、检修并最终装配完成，使整个管路恢复到正常状态。二、实训内容及操作规程：1．能识读、绘制化工管路装置图，正确使用工具进行管线组装、仪表连接、管道试压等。了解并掌握流量计、压力表、真空表的结构和使用方法。2．根据提供的流体输送管线流程图，准确填写安装管线所需管道、管件、阀门的规格型号及数量等的材料清单，按照材料清单正确领取所需材料，准确列出组装管线所需的工具和易耗品等，正确领取工具和易耗品。完成离心泵的启动、试车

3、、流量调节、异常现象的处理及停车操作。3．完成化工管路中流体流动出现异常现象的排除操作（如管路堵塞、流量增大或减小、离心泵停止工作，离心泵发生汽蚀、管路漏水等故障）。4．完成离心泵的启动、试车、流量调节、异常现象的处理及停车操作。5．严格遵循管路拆装安全规范进行操作。三、化工管路拆装实训装置示意图：见图一四：化工管路拆装基本要求：要正确的安装管路，必须明确生产工艺特点和操作条件的要求，遵循管路布置和安装的原则，绘制出配管图。组装时，先将管路按现场位置分成若干段组装。然后从管路一端向另一端固定接口逐次组合；也可以从管路二端接口向中

4、间逐次组合。但在组合过程中，必须经常检查管路中心线的偏差，尽量避免因偏离过成最后合拢的接口处错口太大的弊端。整个安装过程中要注意：1图一化工管路拆装实训装置示意图1．管路安装管路的安装应保证横平竖直，水平管其偏差不大于l5mm／lOm，但其全长不能大于50mm，垂直管偏差不能大于lOmm。2．法兰接合法兰安装要做到对得正、不反口、不错口、不张口。安装前应对法兰、螺栓、垫片进行外观、尺寸材质等检查。未加垫片前，将法兰密封面清理干净，其表面不得有沟纹；垫片的位置要放正，不能加入双层垫片；紧固法兰时要做到：拧紧螺栓时应对称成十字交叉进

5、行，以保证垫片各处受力均匀；拧紧后的螺栓露出丝扣的长度不应大于螺栓直径的一半，并不应小于2mm，即紧好之后螺栓两头应露出2～4扣；管道安装时，每对法兰的平行度、同心度应符合要求。法兰与法兰对接连接时，密封面应保持平行，法兰与管子组装时应注意法兰的垂直度。为便于安装和拆卸，法兰平面距支架和墙面的距离不应小于200mm。当管道的工作温度高于100℃时，螺栓表面应涂一层石墨粉和机油的调和物，以便于操作。当管道需要封堵时，可采用法兰盖；法兰盖的类型、结构、尺寸及材料应和所配用的法兰相一致。13．螺纹接合螺纹接合时管路端部应加工外螺纹，利

6、用螺纹与管箍、管件和活管接头配合固定。其密封则主要依靠锥管螺纹的咬合和在螺纹之间加敷的密封材料来达到。常用的密封材料是白漆加麻丝或四氟膜，缠绕在螺纹表面，然后将螺纹配合拧紧。4．阀门安装阀门安装时应把阀门清理干净，关闭好进行安装，单向阀、截止阀及调节阀安装时应注意介质流向，阀的手轮便于操作。5．泵的安装泵的管路安装原则是保证良好的吸入条件与方便检修。泵的吸入管路要短而直，阻力小，避免“气袋”,避免产生积液，泵的安装标高要保证足够的吸入压头，泵的上方不要布置管路便于泵的检修。6．水压试验管路安装完毕后，应作强度与严密度试验，试验是

7、否有漏气或漏液现象。管路的操作压力不同，输送的物料不同，试验的要求也不同。当管路系统是进行水压试验，试验压力（表压）为300kPa，在试验压力下维持5分钟，未发现渗漏现象，则水压试验即为合格。五：拆装操作步骤：1．.操作前配戴好手套、安全帽等防护工具。2．操作前先将拆装管路内水放净，并检查阀门是否处于关闭状态。阀门应处于关闭状态。3．拆装顺序：由上至下，先仪表后阀门，拆卸过程注意不要损坏管件和仪表，拆下来的管子、管件、仪表、螺栓要分类放置好。4．拧紧螺栓时应对称，十字交叉进行，以保证垫片处受力均匀，拧紧后的螺栓露出丝口长度不大于

8、螺栓直径的一半，并且不小于2mm。5．安装时应保证法兰用同一规格螺栓安装并保持方向一致，每支螺栓加垫片不超过一个，法兰也同样操作，加装盲板的法兰除外。6．应正确安装使用8字盲板。7．进行管道或部件水压实验时，升压要缓慢，升压时禁止动法兰螺钉或油刃，避免敲击或站在