管路拆装实训.doc

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1、管路拆装实训要求一、实训目的1、掌握化工工艺流程图的识读；2、掌握化工工艺流程图绘制的方法和步骤3、了解阀门的种类和用途；4、掌握阀门的选用与安装；5、掌握截止阀、闸阀、球阀、安全阀、仪表调节阀的结构及工作原理；6、能根据流体输送流程简图，准备安装管线所需的管件、仪表等以及所需的工具和易耗品。7、掌握管线的正确组装和管道试压；8、掌握管线的拆除程序；9、能做到管线拆装过程中的安全规范。二、实训重难点重点：1、绘制工艺流程图2、截止阀、闸阀、球阀、安全阀、仪表调节阀的结构及工作原理；3、管线的正确组装和管道试压、化工管

2、路安装基本操作难点：1、掌握其中各种阀门及管件的画法2、阀门的选用与安装。3、能根据流体输送流程简图，准备安装管线所需的管件、仪表等以及所需的工具和易耗品。三、实训要求1、按管路安装顺序由下到上，先拆仪表、阀门，后拆管线，且记拆除前关闭泵的2进出口阀门和打开排液阀、放空阀，有序地进行拆装。2、将管件、仪表、阀门按流体输送图进行安装，并进行流体输送的运行。3、画出装置流程图。二、主要工具1、管路拆装实训装置2、铅笔、直尺、A4纸3、呆扳手（24，19）、活动扳手（475）、管钳（375）、游标卡尺、卷尺4、橡胶垫片、螺

3、栓、螺母、垫片、垫圈四、实训步骤1、熟悉各种工具的正确使用方法。如：扳手、螺丝刀、角尺、管钳、切管器、套丝机、找正仪等。2、管路安装顺序是由下到上，将管件、仪表、阀门按流体输送图进行安装。阀门需关闭安装且注意介质流向，安装过程保证横平竖直，水平管其偏差不大于15mm/10m，但其全长不能大于50mm，垂直管偏差不能大于10mm。3、管道试压：实验压力（表压）为工作压力的1.5倍，但不小于200kPa,保压时间5min。4、管路拆除顺序是由上到下，先拆仪表、阀门，后拆管线，且记拆除前关闭泵的进出口阀门和打开排液阀、放空

4、阀。五、故障分析与处理1、管路震动；旋转零件的不平衡，对旋转零件进行动，静平衡。零件的配合间隙过大，调整配合间隙；机座和基础间连接不牢，加强基座和基础的连接；介质流向引起的质变，采用大弯曲半径弯头；介质的周期性波动，控制波动幅度，减少波动范围；2、管路泄露；密封垫破坏，换密封垫；介质压力过高，使用耐高压的垫片；管路腐蚀，更换管路；管路裂纹；冻裂，更换保温层；2