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时间:2020-04-27
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1、管路拆装实训要求一、实训目的1、掌握化工工艺流程图的识读;2、掌握化工工艺流程图绘制的方法和步骤3、了解阀门的种类和用途;4、掌握阀门的选用与安装;5、掌握截止阀、闸阀、球阀、安全阀、仪表调节阀的结构及工作原理;6、能根据流体输送流程简图,准备安装管线所需的管件、仪表等以及所需的工具和易耗品。7、掌握管线的正确组装和管道试压;8、掌握管线的拆除程序;9、能做到管线拆装过程中的安全规范。二、实训重难点重点:1、绘制工艺流程图2、截止阀、闸阀、球阀、安全阀、仪表调节阀的结构及工作原理;3、管线的正确组装和管道试压、化工管
2、路安装基本操作难点:1、掌握其中各种阀门及管件的画法2、阀门的选用与安装。3、能根据流体输送流程简图,准备安装管线所需的管件、仪表等以及所需的工具和易耗品。三、实训要求1、按管路安装顺序由下到上,先拆仪表、阀门,后拆管线,且记拆除前关闭泵的2进出口阀门和打开排液阀、放空阀,有序地进行拆装。2、将管件、仪表、阀门按流体输送图进行安装,并进行流体输送的运行。3、画出装置流程图。二、主要工具1、管路拆装实训装置2、铅笔、直尺、A4纸3、呆扳手(24,19)、活动扳手(475)、管钳(375)、游标卡尺、卷尺4、橡胶垫片、螺
3、栓、螺母、垫片、垫圈四、实训步骤1、熟悉各种工具的正确使用方法。如:扳手、螺丝刀、角尺、管钳、切管器、套丝机、找正仪等。2、管路安装顺序是由下到上,将管件、仪表、阀门按流体输送图进行安装。阀门需关闭安装且注意介质流向,安装过程保证横平竖直,水平管其偏差不大于15mm/10m,但其全长不能大于50mm,垂直管偏差不能大于10mm。3、管道试压:实验压力(表压)为工作压力的1.5倍,但不小于200kPa,保压时间5min。4、管路拆除顺序是由上到下,先拆仪表、阀门,后拆管线,且记拆除前关闭泵的进出口阀门和打开排液阀、放空
4、阀。五、故障分析与处理1、管路震动;旋转零件的不平衡,对旋转零件进行动,静平衡。零件的配合间隙过大,调整配合间隙;机座和基础间连接不牢,加强基座和基础的连接;介质流向引起的质变,采用大弯曲半径弯头;介质的周期性波动,控制波动幅度,减少波动范围;2、管路泄露;密封垫破坏,换密封垫;介质压力过高,使用耐高压的垫片;管路腐蚀,更换管路;管路裂纹;冻裂,更换保温层;2
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