131-管制图应用管理办法(a0)

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1、文件编号BM/ZY-131版次A/0作业文件标题:管制图应用管理办法页次第1页共10页1.0目的对制程质量数据进行收集、分析和利用，判断制程是否在管制状态，或辨别制程变动为共同／特殊原因，以促进过程和产品的持续改进。2.0范围适用于公司内部剪口、折弯、冲压工序，对客户要求/质量控制计划中所列管制项目，进行相关质量信息的收集、分析、利用和管理，本公司管制分析图表以X-R为主。3.0定义3.1管制图：一种以现物生产产品质量特性，与根据开发制程分析所制定的管制界限比较，将长时间收集积累数据，以图形进行表示、反映。管制图可分为二种类型：3.1.1计量型管制图：过程的数据为连续型、可以测

2、量的，具体状态可以用具体数据进行表示，如：直径、长度、高度等。3.1.2计数型管制图：过程的数据为离散型，其具体状态不可以用具体数据表示，只能概括性进行描述，如：通过／不通过，可接受／不可接受等。3.2共同原因（偶然原因）：3.2.1由很微小的原因引起的，而每一个原因所引起的变动都很微小。例：同种原材料内变异，机器的振动所引起的变异，熟手作业者的变异等，这些对工厂而言是一种正常的变异，也可以说是无法避免的变异。若在制程管制时，想要将此种变动减少或去除是非常不经济的，且需花费相当大之成本，且得到之效果非常微小。3.3特殊原因（异常原因）：3.3.1由特殊的原因所引起的，每个原因所

3、引起的变动都颇大。例：不同原料间的变动，计划用A物料，实际误用B物料。操作参数设置不当，生手未予培训，即上岗操作等，诸如此类所引起的变异，称为特殊原因变异，对此种变异若不立刻采取改善行动，则会发生重大损失。3.4制程在管制状态：在生产过程中，制程所发生的变异，大部分属于共同原因的变异。3.5制程在非管制状态：在生产过程中，制程管理不善，经常会发生特殊原因变异。4.0职责4.1品管课：负责管制图数据收集及图表制作，并根据图表对制程管控状态进行判定。4.2各相关部门：负责对应环节出现之特殊原因，进行原因分析、改善对策提出。4.3IE课：必要时，协助各相关部门对特殊原因进行分析、改善

4、。5.0作业流程5.1数据收集：5.1.1剪口、折弯、冲压工序，对项目QE设定之重点管制尺寸，检验员依管制计划之正常抽样频率：2PCS/1H进行抽检尺寸测量。5.1.2检验员将实际检测数据记录于《制程检验记录表》中，并于2日内将报表转交品拟制审核核准文件编号BM/ZY-131版次A/0作业文件标题：管制图应用管理办法页次第2页共10页管助理处，品管助理负责将相关数据录入SPC系统中。5.2SPC数据录入、维护：5.2.1SPC操作平台登入：5.2.1.1点击图标，启动InternetExplorer浏览器，于地址栏内输入：http://192.168.1.7/SPC，回车确认。

5、5.2.1.2系统显示“SPC系统登入窗口”，依以下原则输入对应信息：A、客户帐号：输入字符“SPC”，不区分大小写。B、用户名：输入字符“PG01”或“PG02”，不区分大小写。C、用户密码：输入对应密码。5.2.1.3输入完毕后如（图一）所示，点击确认按钮，进入SPC软件界面，如（图二）所示。图一图二5.2.2基础数据维护：5.2.2.1点击导航栏内对应按钮，进入“甲上系列品质软件SPC资料设定”，如(图三)所示。依《甲上SPC.net全球版系统V1.0用户手册》设定对应基础数据及参数。图三文件编号BM/ZY-131版次A/0作业文件标题：管制图应用管理办法页次第3页共

6、10页5.2.3检验数据录入：5.2.3.1点击导航栏内对应按钮，进入“甲上系列品质软件SPC检验作业产品计量检验作业”。点击选取“检验工序”下对应工序，点击按钮，如(图四)所示，以增加新的检验记录。追加记入数据，则点击按钮。图四5.2.3.2点击后系统弹开“产品计量检验作业”“基本资料录入”页面，如(图五)所示。依IPQC巡检记录，按《甲上SPC.net全球版系统V1.0用户手册》所述操作方法，于“基本资料录入”内输入产品对应资料。图五文件编号BM/ZY-131版次A/0作业文件标题：管制图应用管理办法页次第4页共10页A、检验单号：由“加工工序”+“生产日期（8位）

7、”+“流水编码（3位）”组成，加工工序A为剪口，B为折弯。如剪口20081103第一个检验单号为：A20081103001。B、检验批号：填写该产品之生产订单号及行号。C、检验备注：当将同一产品，多批次品质检验数据，合并记入一个检验单号内时，将追加记录的生产订单号、行号记入该栏内。5.2.3.3“基本资料录入”后，点击，进入计量数据录入页面，将数据依次录入对应管控特性中，如（图六）所示。图六A、数据以2个为一组，每个检验单号记录25组以上数据。B、同一产品不同批次的检验数据，可累计、合并记入