p92焊接和热处理技术方案

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1、SA335-P92钢大口径厚壁管道焊接和热处理技术方案编制：2006年2月8日审核：2006年2月13日批准：2006年2月21日目录1、编制依据2、工程概况及主要工程量3、对参加作业人员的资格和要求4、施工作业所需工器具的规格及等级和配备及劳动力配备5、作业前的准备工作和必须具备的条件6、作业程序、方法和内容7、作业结果的检查验收和达到的标准要求附录：大口径管道焊口内部充氩保护装置示意图焊接流程图1．编制依据1.1上海锅炉厂有限公司及华东电力设计院提供的有关施工图纸1.1.1二级过热器至三级过热器连接管道7

2、80530-D1-04、780530-B1-04001、04012、04015、04018、04024、04028、04031、04034。1.1.2主蒸汽管道安装图F105101S-J1202-01~14。1.1.3主蒸汽管道安装图F105101S-J1203-01~8。1.2技术规范、检验标准、验收依据。1.2.1火力发电厂焊接技术规程DL/T869-20041.2.2火力发电厂金属技术监督规程DL438-20001.2.3火电施工质量检验及评定标准（焊接篇）1.2.4钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术

3、规程DL/T821-20021.2.5管道焊接接头超声波检验技术规程DL/T820-20021.2.6焊接工艺评定规程DL/T868-20041.2.7蒸汽锅炉安全技术监察规程劳部发【1996】276号1.2.8压力容器安全技术监察规程劳锅字【1990】8号1.2.9电力锅炉压力容器安全监督管理工作规定国电总【2002】465号1.2.10电力工业锅炉压力容器监察规程DL/T612-19961.2.11电站锅炉压力容器检验规程DL/T647-20041.2.12压力容器安全质量检验规则劳锅字【1990】10号

4、1.2.13SA335-P92钢大口径厚壁管道焊接及热处理工艺研究报告上海电力建设有限责任公司2．工程概况及主要工程量。外高桥第三发电厂2×1000MW机组中SA335-P92管道有三路,一为主蒸汽管道，由华东电力设计院设计，其规格为ф546*92,焊口数量约为52只；二为热再热蒸汽管道，由华东电力设计院设计，其规格为ф747*40，焊口数量约为61只；二为锅炉岛部分的二级过热器至三级过热器连接管道由锅炉厂供货其规格为ф457*65、ф457*70，焊口数量为28只。P92材料是在P91材料的基础上经过改良而

5、发展起来的，与P91相比，P92钢加入了钨，减少钼的含量以调整铁素体－奥氏体元素之间的平衡，并且加入了微量的合金元素硼。P91与P92的成份对比见表2。表1P91与P92材料成份对比成份钢材CMnSiSPCrMoNiNbVWBNP91下限0.080.300.20--8.000.85--0.18-0.06-0.03上限0.120.600.500.010.029.501.050.40-0.25-0.100.07P92下限0.070.03---8.500.30-0.040.151.50.0010.03上限0.130

6、.600.500.0100.0209.500.600.400.090.252.00.0060.07现场使用的P92钢是经过正火及回火处理，其显微组织为回火马氏体组织，是国内火力发电厂首次应用的一种新钢种，其许用应力见表3。由于W的固溶强化和Nb、V的碳氮化物的弥散强化作用，与T/P91相比，高温持久强度在600℃下要高30％～35％。在高温下（600℃及以上）可以有效地减低结构的设计壁厚，降低结构的整体重量。表2P91与P92许用应力值（Mpa）566℃593℃600℃621℃649℃P91967166403

7、0P921199491.57048P91与P92比值1.241.321.391.461.6由于P92由于加入W等元素，它的焊接工艺过程控制要比P91更加严格。3．对参加作业人员的资格和要求。3.1焊接和热处理技术员3.1.1掌握工程概况，认真执行国家、电力行业相关技术规范，结合实际情况编制技术措施，并向有关人员进行技术交底，深入实际进行技术指导和监督。3.1.2记录、检查和整理焊接资料及工程竣工技术文件的移交和技术总结工作。3.2焊接质量检查人员3.2.1负责焊接质量验收项目的编制，检查文件的签发、监督和验收

8、评定工作。3.2.2检查焊工合格证件，掌握其技术状况，对焊接质量经常不合格者有权停止其焊接工作。3.3焊工3.3.1必须经过焊接基本知识和实际操作技能的培训，并取得焊工合格证书。3.3.2凡担任该部件焊接的焊工，必须经相应项目技术考核合格后持证上岗,焊工应为具有BⅢ-42J、43J资格且有BⅢ-42J、43J焊接经验的熟练焊工。3.3.3焊工应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺和焊接技术措施进